動(dòng)物油設(shè)備正規(guī)大型流水線工藝大致分為：絞肉、輸送、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、 熬煉毛油、熬煉。熬煉設(shè)備的主要的組成部分是精煉機(jī)，關(guān)鍵的分類依據(jù)是加工油脂時(shí)的工藝。熬煉設(shè)備按照其生產(chǎn)油脂的生產(chǎn)工藝可以分為間歇式煉油設(shè)備和連續(xù)式。煉油設(shè)備。如果油料進(jìn)入精煉器中，然后粕從精煉器中析出，緊接著加入，再將浸提出來的毛油泵出來，這些操作有著的周期性，所以屬于間歇式生產(chǎn)工藝;如果以上所用的操作可以在生產(chǎn)線上依次完成，沒有所謂的一個(gè)生產(chǎn)周期，就是連續(xù)不斷的進(jìn)行油脂精煉，則是連續(xù)式生產(chǎn)工藝。

動(dòng)物油設(shè)備保養(yǎng)的二三事。

對于動(dòng)物油設(shè)備需要定期檢查設(shè)備的易磨損件，如果出現(xiàn)不能正常使用的情況要及時(shí)進(jìn)行更換。線路有問題的要及時(shí)清除隱患，以免發(fā)生安全事故。

在使用動(dòng)物油設(shè)備的過程中如果出現(xiàn)故障則需要先停機(jī)再進(jìn)行故障檢查和修理，對于不能解決的問題則要請維修人員進(jìn)行。

榨油設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)：首先是出油率高，目前國內(nèi)用壓榨、螺旋法取油，餅中殘油在5%以上，因溫度低，粕中蛋白質(zhì)含量高、質(zhì)量好，且使用價(jià)值高，能廣泛用于食品原料。

食用植物油廠生產(chǎn)工藝流程包括原料采購、運(yùn)輸，接收、儲存、原料清理、去殼去皮、干燥、制坯、毛油制取、精煉、改性、調(diào)制、儲存、計(jì)量包裝、成品儲存、產(chǎn)品發(fā)放等。油脂加工主要包括 油脂制取和毛油精煉。油脂制取即采用的工藝過程將油脂從植物組織中分離出來，常用的方法有壓榨法和浸出法。毛油通過精煉得到成品油，化學(xué)精煉是油脂加工行業(yè)中為常見的精煉工藝。