涂料分散劑的分類  

顏料分散過程比較復雜，但有三個作用是很主要的，即潤濕作用、解聚集作用和穩(wěn)定化作用，只有當潤濕、解聚集和穩(wěn)定化這三者能協(xié)同作用，顏料才能均勻、穩(wěn)定地分散于涂料中。使用適宜的潤濕分散劑可同時提供顏料潤濕、解聚集和穩(wěn)定化的作用，不僅可縮短研磨分散的時間，降低研磨體系的粘度，提高顏料的著色力和遮蓋力，而且能防止顏料的絮凝、返粗、沉淀，提高涂料貯存穩(wěn)定性，保證顏料始終處于良好的分散狀態(tài)，保持顏色的均勻性。顏料分散劑大多數(shù)既具有潤濕功能又具有分散穩(wěn)定作用。

涂料分散劑的作用機理

無機顏料表面有較高的極性，故低分子量的顏料分散劑較易吸附上去，且能較持久地吸附在顏料表面;而有機顏料表面基本上無極性，因此低分子量的顏料分散劑難以持久地吸附著，需使用較高分子量的分散劑或含錨定基團的聚合物分散劑。高分子量分散劑在顏料表面的吸附是通過官能團和聚合物錨定鏈吸附在顏料粒子表面上的。同時吸附形態(tài)與顏料表面的特性、形態(tài)、電荷分布，高分子化合物的結構、組成、性質，分散介質中溶劑的種類、對高分子聚合物的溶解性等諸多方面有關。高分子分散劑是人們根據(jù)顏料性質所要求達到的分散目的而特殊設計的化合物。

與單錨固基團的小分子分散劑相比，高分子分散劑含多個錨固點，可更有效地吸附于分散粒子表面，吸附量大。一般來說，均聚物不是良好的分散劑，因其是較好的溶劑化鏈或是較好的錨固基團，而良好的斥力穩(wěn)定作用需二者兼具，能滿足這種要求的多為共聚物，如作為水性體系顏料分散劑的聚合物通常是二者兼具的無規(guī)共聚物、接枝共聚物或嵌段共聚物。

涂料成膜助劑選擇標準

理想的成膜助劑應具有下列特性：(一)、成膜助劑必須是聚合物的強溶劑, 對多種水性樹脂都有很佳的成膜效率，并具有很好的相容性，較好降低水性樹脂的較低成膜溫度，不會會影響漆膜的外觀及其光澤；(二)、氣味低、加量少、效果優(yōu)異、環(huán)保性佳、具有一定的揮發(fā)性，有效調節(jié)干燥速率，以便于施工；(三)、優(yōu)異的水解穩(wěn)定性，在水中的溶解度小，其揮發(fā)速度應低于水和乙醇，在成膜前保留在涂料涂層中，成膜后須完全揮發(fā)，不影響涂膜性能；(四)、加人乳膠體系后吸附在乳膠粒子表面，能為乳膠粒吸附而具有優(yōu)良的聚結性能，充分溶解和溶脹水性樹脂不影響乳膠粒子的穩(wěn)定性。

成膜助劑對涂料的作用及影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面

1、降低乳膠漆很低成膜溫度。乳膠漆中高聚物為熱塑性，只有在一定的溫度下才能融合成膜，我們把能形成連續(xù)涂膜的很低溫度稱為該乳液的很低成膜溫度（MFFT）,若施工溫度小于此溫度，則水分揮發(fā)后不能融合成連續(xù)涂膜，呈粉狀或開裂狀的不連續(xù)膜。因此添加成膜助劑降低成膜溫度對于很低成膜溫度較高的乳液是不可少的。

2、對粘度變化及凍融穩(wěn)定性的影響。水溶性的成膜助劑隨用量的增大而是乳液粘度增大，成膜助劑用量過高，對乳膠漆的凍融穩(wěn)定性不利，如十二碳醇酯用量超過10%，凍融后就有膠凍產(chǎn)生。

3、對濕膜性能的影響。很多成膜助劑都能夠使乳膠漆具有優(yōu)良的流平性及流掛性能，使?jié)衲ぞ哂幸恢露鶆虻纳珴伞?

4、干膜性能的影響。乳膠漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能與其臨界體積濃度（CPVC）有關，其數(shù)值大，則乳膠結合顏料能力大，干膜的耐擦性提高。成膜助劑加入可以提高CPVC，但過量的成膜助劑反而使CPVC降低，而不利于耐擦洗性。