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介紹:
裝配輔助密封圈。
1)橡膠輔助密封圈不能用、煤油浸泡洗滌,以免脹大變形,過早老化。
2)O形密封圈裝于動(dòng)環(huán)組件或靜環(huán)組件上后,要順理,不讓其扭曲,使毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面上。對(duì)毛邊稍為粗大的O形密封圈,如果毛邊位段為45o的,尚可以使用。但毛邊位置應(yīng)注意,推進(jìn)組件時(shí),O形密封圈的一側(cè)與被密封件(壓蓋或密封腔)相對(duì)滑動(dòng),邊側(cè)的毛邊應(yīng)在滑動(dòng)方向的后方,否則,毛邊翻起而處于密封位置上,影響密封效果。從企業(yè)經(jīng)濟(jì)類型來看,民營(yíng)、三資企業(yè)占比超過95%,是行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)類型。
用機(jī)械密封訂貨、使用、安裝
1、訂貨前必須詳細(xì)提供配套設(shè)備的軸徑、壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、密封介質(zhì)、旋向。
2、根據(jù)參數(shù)、正確選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及所有材料。
3、使用壓力高于0.8MPa,許配套平衡罐。
4、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。
5、軸的軸向串動(dòng)不大于±0.5mm。徑向擺動(dòng)不大于0.5mm。
6、安裝機(jī)械密封的法攔與軸線不垂直度允許0.05mm。
7、安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為在d4粗糙度。
8、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正是投料生產(chǎn)。
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渣漿泵起動(dòng)前,應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體或被密封之介質(zhì),如有單獨(dú)密封系統(tǒng)應(yīng)起動(dòng)之,冷卻水系統(tǒng)亦須開始流通,正常使用前,先進(jìn)行常壓運(yùn)轉(zhuǎn),觀察密封部位的溫升是否正常,有否泄漏現(xiàn)象。
石墨環(huán)(動(dòng)環(huán))的裂紋是由于傳動(dòng)件的振動(dòng),橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應(yīng)力造成的,而結(jié)焦則是因高溫所致,這在煉油廠的高溫?zé)嵊徒橘|(zhì)中是常見的。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會(huì)發(fā)熱。密封面本身也會(huì)提供密封失效的跡象,如振動(dòng)時(shí),在傳動(dòng)零件上就會(huì)有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當(dāng)造成的。
一渣漿泵機(jī)械密封的安裝
1、檢查進(jìn)行安裝的機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否無誤。
2、檢查渣漿泵與機(jī)械密封的安裝相關(guān)聯(lián)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合技術(shù)要求。主要有以下幾個(gè)方面:
?。?)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)允差,軸(或軸套)的表面光潔度和外徑尺寸公差?!咎旖蛉瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--博格曼機(jī)械密封】機(jī)械密封件中的動(dòng)環(huán)密封圈松緊要適中,若是動(dòng)環(huán)密封圈上得過緊使得摩擦力增加,加快了動(dòng)環(huán)密封圈和軸套之間的磨損使得過早地產(chǎn)生滲漏。橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個(gè)原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時(shí),就需要調(diào)整壓縮量,否則會(huì)發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。