真空電鍍早出現(xiàn)在上世紀(jì)八十年代末期，隨著真空電鍍的技術(shù)成熟，得到廣泛的應(yīng)用，如今的市場給真空電鍍廠家?guī)砹说陌l(fā)展機(jī)遇，真空電鍍廠開始增加投資，緊緊抓住發(fā)展的機(jī)遇，提高真空電鍍廠在行業(yè)中的競爭力。那么真空電鍍有什么特點(diǎn)呢？以下將為您介紹真空電鍍的三大特點(diǎn)：1、制作的產(chǎn)品和工藝符合國家環(huán)保要求2、應(yīng)用范圍廣，可使用在很多不同材質(zhì)的物體上，其在工件真空鍍膜條件下涂上一層膜，可用在：如、鋼、鋅合金材料等。3、具有很好的顏色控制性，可以任意控制，外表鮮艷，有很強(qiáng)的金屬質(zhì)感。4、真空電鍍的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異。一般情況下，普通的PC材質(zhì)工件百格能達(dá)到4-5B，耐磨力達(dá)300圈。

電鍍是制造業(yè)不可或缺的基礎(chǔ)工藝。電鍍生產(chǎn)中發(fā)生不良在所難免，不良現(xiàn)象頻發(fā)會影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品合格率，形成經(jīng)濟(jì)損失。排除不良是電鍍技術(shù)人員管理的重要內(nèi)容，以下針對相當(dāng)基礎(chǔ)不良現(xiàn)象與原因解析。1．鍍層結(jié)合力不好,結(jié)合力不好一般有下列幾種狀況：(1)底層結(jié)合力不好，該狀況大都是前處理不良、基體金屬上的油污或氧化膜未除盡形成的。(2)打底鍍層成份控制不妥，如堿銅中銅與游離比例不妥，有六價(jià)鉻污染等。(3)前處理工序中的表面活性劑黏附在基體表面未清洗潔凈。(4)腐蝕過度，有些工廠除銹酸的濃度高或不加緩蝕劑也會形成結(jié)合力不佳。

7．燒焦發(fā)黑,形成燒焦發(fā)黑的原因可能有下列幾種：(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內(nèi)。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調(diào)。(5)鍍鉻槽電流波形有問題。8．低電流密度區(qū)（低電位）不亮,形成低電流密度區(qū)不亮的原因可能有下列幾種：(1)鍍液中金屬雜質(zhì)污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質(zhì)的污染。(2)光亮劑比例失調(diào)或光亮劑的質(zhì)量存在問題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時(shí)間較長。(4)電流密度不在工藝范圍內(nèi)。

但是因?yàn)閝ing化物對環(huán)境的污染，廢水處理困難，并隨著無qing鍍鋅工藝的不斷發(fā)展成熟，有qing鍍鋅現(xiàn)已基本被淘汰。

防護(hù)性合金電鍍層中以鋅鎳合金較為代表性。鋅鎳合金鍍層，是以鋅為主體，鍍層中含有少量的鎳的電鍍層，當(dāng)含鎳是7%-9%的合金鍍層時(shí)，耐腐蝕性是鋅鍍層的3倍以上；含鎳13%左右的合金鍍層是鋅鍍層的5倍以上，它具有好的耐蝕性。特別是在200℃-250℃高溫下，其鈍化膜仍能保持良好的耐蝕性。