根據(jù)Gartner新公布的全球數(shù)據(jù)，截至2016年底，全球正在使用的手機(jī)、平板、PC的總量達(dá)到70億。這也就意味著，過(guò)去十年間，廢棄的手機(jī)產(chǎn)品超過(guò)了100億臺(tái)。那么，100億臺(tái)廢棄的電子垃圾，是否有得到妥善處置？其實(shí)并沒(méi)有。

  手機(jī)電子垃圾工藝：將所金屬熔煉水碎成小粒，在小型純鈦反應(yīng)釜中，在硫酸體系中，浸出銅以外的其他有色金屬及稀土金屬（這些金屬與黑色或白色或褐色的形式在后序的稀釋過(guò)程中產(chǎn)生沉淀，此工藝使保證將稀土金屬及未知金屬與銅和貴金屬的有效分離。將分離的銅和貴金屬渣在小型塑料反應(yīng)釜中進(jìn)行介質(zhì)的浸出，使銅銀和其他貴金屬的分離，分離完的浸出液沉定回收銀，置換回收銅。按每年（工作日300天計(jì)）1500噸加工量設(shè)計(jì)（每天5噸），其工藝簡(jiǎn)述如下：將塊狀合金0。其他貴金屬渣富集了金鉑鈀（微量銠銥釕）將這些貴金屬在鹽酸體系中造液萃取分離出純貴金屬。

林蘭貴金屬科技公司業(yè)務(wù)范圍

　　林蘭貴金屬科技公司自從2003年創(chuàng)建以來(lái)，解決了國(guó)內(nèi)外許多公司和朋友的技術(shù)困難，研發(fā)、使用了許多貴金屬礦山、精煉、提煉各工段環(huán)保型使用設(shè)備和使用技術(shù)。

　　我們的業(yè)務(wù)主要以下幾方面：

　　1）：分析化驗(yàn)，貴金屬元素含量分析，有色金屬元素含量分析，非金屬元素含量分析。冶金工藝檢驗(yàn)，生產(chǎn)試驗(yàn)，工藝配方驗(yàn)證。貴金屬礦山提煉、精煉工業(yè)工藝技術(shù)服務(wù)。

　　2）：貴金屬及有色金屬萃取劑合成，萃取工藝試驗(yàn)，萃取工業(yè)工藝服務(wù)，萃取設(shè)備制造。

　　3）：有色金屬及貴金屬提煉、精煉廠房、生産線的設(shè)計(jì)、制造、安裝、技術(shù)培訓(xùn)。

　　4）：銅、鉛、鎳、銻、銀、金等金屬的工業(yè)電解車(chē)間之設(shè)計(jì)、各金屬冶煉設(shè)備設(shè)計(jì)制造、點(diǎn)解設(shè)備設(shè)計(jì)制造、陽(yáng)級(jí)泥冶煉設(shè)備設(shè)計(jì)制造。

　　5）：金屬冶煉相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備設(shè)計(jì)制造。

　　6）：電子垃圾工業(yè)處理工藝的整套設(shè)備制造、安裝，技術(shù)服務(wù)。

沉淀出的氯化銀置入氨浸出系統(tǒng)，溶解后加鹽酸酸化后使銀形成純氯化銀沉淀，每天將產(chǎn)出5000kg左右氯化銀。將氯化銀洗凈用qingyanghuana 白糖體系提純出含量大于99.99%的海綿銀，每天產(chǎn)出3.5噸純銀，沉淀銀后的溶液并入硫化鈀體系去回收被氯化銀夾帶的鈀。改進(jìn)的項(xiàng)目如下：退鍍體系的設(shè)備改進(jìn)，企業(yè)用廢舊電路板提銠工藝設(shè)備廠家根據(jù)林蘭三號(hào)黃金退鍍劑可快速循環(huán)的特征，黃金退鍍?cè)O(shè)備進(jìn)一步小型化可視化，以前退鍍吊籃為每次200公斤承載量改為50公斤承載量，整套退鍍?cè)O(shè)備隨之改變。海綿銀經(jīng)烘干后在50KG高頻爐中冶煉后于標(biāo)準(zhǔn)銀模中鑄造成純銀錠出售。

沉淀出的硫化鈀在反應(yīng)釜中造液，過(guò)濾后用二氯二氨絡(luò)亞鈀法（每天將有3200kg二氯二氨絡(luò)亞鈀產(chǎn)出）提煉出純度大于99.99%的海綿鈀，烘干海綿鈀在5KG高頻爐上熔煉后澆鑄于標(biāo)準(zhǔn)鈀模中成純鈀錠出售。每天將有1250kg鈀產(chǎn)出