手機(jī)電子垃圾貴金屬提煉工藝介紹

  一種工藝與第二種工藝的比較：一種電解工藝藥劑耗量少、單位成本投入少、分離效果好、金屬回收率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、污染低。缺點(diǎn)：電解周期長。

第二種水法分離工藝藥劑耗量大、單位成本投入大、分離效果相對于  一種較差、金屬回收率相對于一種較低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、污染大。優(yōu)點(diǎn)：處理速度快。

至于采用那一種工藝，用戶可根據(jù)自己的需求和條件選擇。

 林蘭貴金屬科技公司

關(guān)于電子廢料產(chǎn)生的廢銅電解

　　銅電解時(shí)對銅陽極的要求含銅要大于95%，但電子廢料產(chǎn)生的銅錠含銅只有80%，并且還含有12%的錫，2%鉛，2-3%的鐵，1-2%的鉍，0.5-1%的貴金屬，所以不能一次直接電解出99.99%的陰極銅。

　　為了使銅順利電解，要么在熔煉鑄造陽極板前進(jìn)行氧化除雜，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格使錫、鉛、鐵、鉍等比銅活潑的金屬氧化造渣來提高銅含量，要么進(jìn)行兩段電解，首段電解使80%的銅電解成大于95%的銅，第二段再將95%的銅電解成99.99%的銅。鑒于兩個(gè)工藝的比較，從投資、工藝順暢等方面看，建議采用氧化除雜再電解工藝。銅電解時(shí)對銅陽極的要求含銅要大于95%，但電子廢料產(chǎn)生的銅錠含銅只有80%，并且還含有12%的錫，2%鉛，2-3%的鐵，1-2%的鉍，0。在冶煉時(shí)熔融的金屬液相內(nèi)通入壓縮空氣氧化，使錫、鉛、鐵、鉍氧化造渣，進(jìn)入渣相，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格氧化后期為使雜質(zhì)金屬蕞大限度除去需加硝石繼續(xù)氧化不再有黃渣出現(xiàn)為止，此時(shí)金屬相銅含量在98%左右，滿足電解要求。中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格

關(guān)于廢舊電子垃圾處理建議

　　芯片及鍍金線路板的黃金回收分兩步走，第億步先將露在外面的明金部分快速回收。第二步再進(jìn)行對回收明金后的芯片、線路板夾層、南北橋等隱蔽的黃金進(jìn)行回收?？傮w評估隱蔽的黃金占總黃金量的30-60%，尤其南北橋和儲存芯片占比例更高！中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格

　　關(guān)于帝一步我們提倡用無qing方案快速退鍍，退鍍時(shí)間一般不超過5分鐘（本公司合成無qing退鍍藥劑）。中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格

　　關(guān)于第二步，將退過明金的芯片經(jīng)焙燒、溶解載體、剩余殘?jiān)崛〗?、銀、鉑、鈀。不能只收明金部分就說回收了全部的金，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格，完成以上兩步才能稱得上會做芯片及含金線路板回收金及貴金屬。

　　電解法直接提取白銀，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格,是一種較好的方法，可一次性處理，制得的白銀質(zhì)量很純。

　　電解法中兩個(gè)電極的正確使用非常重要，當(dāng)通電后，陽離子即銀離子向陰極移動(dòng)，得到電子被還原成銀原子在陰極表面堆積；中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格,陰離子向陽極移動(dòng)，失去電子被氧化。如果電極使用不當(dāng)，則會造成電極腐蝕，污染溶液。因此應(yīng)將石墨棒(即干電池的中心碳棒)接在直流電源的正極作為陽極；用銀棒或不銹鋼板接在直流電源的負(fù)極作為陰極，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格，一起插入廢定液中進(jìn)行電解。在電解過程中，陰極上的銀條便由于銀的堆積而由小變大，顏色純白。一種工藝與第二種工藝的比較：一種電解工藝藥劑耗量少、單位成本投入少、分離效果好、金屬回收率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、污染低。如果電流大，銀沉淀太快，則呈黑色。當(dāng)電解產(chǎn)物出現(xiàn)棕色時(shí)，中型廢舊電路板提銀工藝設(shè)備價(jià)格,說明溶液中銀含量已經(jīng)很少了(每公斤含銀量少于1克)，不宜再電解。