褐煤烘干機(jī)，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益及環(huán)境效益。

應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;

　　2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;

　　3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;

　　4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

工作原理：

　　針對(duì)褐煤的特殊性質(zhì)，采用低溫四級(jí)烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下;在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不燒;利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干;確保褐煤不焦化。

　　一級(jí)烘干：由于褐煤在270℃就開(kāi)始自燃，褐煤在此階段經(jīng)400℃高溫迅速出去表面大部分水分并保證自身成分不發(fā)生變化。

　　二級(jí)烘干：采用接近褐煤燃點(diǎn)的300℃高溫，在引風(fēng)機(jī)的高度配合下除去褐煤內(nèi)表面水分，并保證褐煤不被燒焦。

　　三級(jí)烘干：褐煤流經(jīng)此區(qū)域被褐煤烘干機(jī)筒體內(nèi)的破碎裝置不斷敲擊打散形成料幕，在120-210℃的筒體溫度內(nèi)被再次充分烘干。

　　四級(jí)烘干：由于褐煤烘干后排出的水分較大，為防止回潮，此區(qū)域采用60-80℃低溫在引風(fēng)系統(tǒng)的作用下排除水分，終得到褐煤成品

煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、蘭炭烘干機(jī)等各煤種專(zhuān)業(yè)大中型烘干機(jī)設(shè)備去哪里買(mǎi)？河南智邦設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)從是烘干設(shè)備研發(fā)制造多年，是一家集科研、生產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的大型股份制企業(yè)。主要生產(chǎn)大中型烘干設(shè)備，以及各煤種專(zhuān)業(yè)烘干機(jī)和各種輔助設(shè)備。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機(jī)制造企業(yè)，選擇最適合的烘干機(jī)產(chǎn)品。

烘干設(shè)備：煤泥烘干機(jī)、粉煤灰烘干機(jī)、原煤烘干機(jī)、褐煤烘干機(jī)、蘭炭烘干機(jī)、蒙煤烘干機(jī)、精煤烘干機(jī)等；

　　煤泥烘干機(jī)設(shè)備抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

　　采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱;

　隨著煤泥烘干機(jī)廠家越來(lái)越多，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，對(duì)于干燥技術(shù)方面的要求也越來(lái)越高。煤泥烘干機(jī)的烘干技術(shù)不斷翻新，對(duì)于新一代烘干系統(tǒng)來(lái)講也是一個(gè)挑戰(zhàn)，我們正想辦法將烘干系統(tǒng)控制在一個(gè)合理范圍內(nèi)，這是我們生產(chǎn)新一代烘干機(jī)設(shè)備工作之余有的重中之重。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，又分為順流和逆流兩種。這是一個(gè)專(zhuān)業(yè)性的問(wèn)題，需要請(qǐng)技術(shù)工程師給大家作詳細(xì)解答。

　　煤泥烘干機(jī)的控制系統(tǒng)涉及到一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，我們知道控制系統(tǒng)的煤泥烘干機(jī)可以對(duì)我們生產(chǎn)過(guò)程中的很多的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)的，這些數(shù)據(jù)包括監(jiān)視、控制、管理等，煤泥烘干機(jī)的把控就更加的可靠了。事實(shí)上控制系統(tǒng)的很好的應(yīng)用對(duì)于煤泥烘干機(jī)是相當(dāng)重要的，是對(duì)煤泥烘干機(jī)行業(yè)的升級(jí)起到很重要的作用的。下面巨鑫機(jī)械研發(fā)中心技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶(hù)提供相關(guān)處理辦法，來(lái)避免設(shè)備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中物料粘壁是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問(wèn)題。

　　煤泥烘干機(jī)烘干出的效果不是很好，原因可能有烘干機(jī)內(nèi)粉煤灰一次裝入太多，沒(méi)有按照生產(chǎn)廠的要求進(jìn)料。熱風(fēng)爐溫度要調(diào)節(jié)適度，不可過(guò)低。風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計(jì)算有誤。烘干機(jī)工作人員使用不當(dāng)，烘干時(shí)間掌握不好。煤泥的初水份和終水份要告訴烘干機(jī)制造企業(yè)，選擇適合的烘干機(jī)產(chǎn)品。烘干機(jī)轉(zhuǎn)速與配置都要做到心中有數(shù)。煤泥烘干機(jī)在使用或閑置過(guò)程中均會(huì)發(fā)生磨損，磨損有兩種形式：有形磨損和無(wú)形磨損。煤泥烘干機(jī)水分控制：可根據(jù)用戶(hù)要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。引起烘干機(jī)有形磨損的主要原因是生產(chǎn)過(guò)程的使用，它的表現(xiàn)是：由于摩擦、振動(dòng)等現(xiàn)象，機(jī)器零部件的原始位置尺寸發(fā)生改變;形狀和配合性能發(fā)生變化;精度境地，零件損壞等。粉煤灰烘干機(jī)設(shè)備在有效使用期內(nèi)，同時(shí)遭受有形磨損和無(wú)形磨損的作用，兩者均引起機(jī)器設(shè)備原始價(jià)值的貶低，這種磨損稱(chēng)“綜合磨損”。但有形磨損嚴(yán)重的機(jī)器設(shè)備在修理之前常常不能工作，而無(wú)形磨損嚴(yán)重的設(shè)備卻仍可使用，只是其勞動(dòng)耗費(fèi)高，經(jīng)濟(jì)效果差。

煤泥烘干機(jī)在烘干水分較高物料的時(shí)候，出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，是很正常的故障，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，一定要及時(shí)處理，如果不及時(shí)處理的話(huà)會(huì)產(chǎn)生安全隱患，更可能影響煤泥烘干機(jī)的效率問(wèn)題。下面巨鑫機(jī)械研發(fā)中心技術(shù)人員就粘壁現(xiàn)象為用戶(hù)提供相關(guān)處理辦法，來(lái)避免設(shè)備安全隱患和烘干產(chǎn)量，大型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中物料粘壁是一個(gè)普遍存在的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)雖然已經(jīng)有效緩解物料粘壁現(xiàn)象，但并未從根本上解決問(wèn)題。那么造成物料粘壁的原因具體有哪些呢？我們?yōu)榇蠹易龀鲆韵路治觥?    首先，煤泥烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用之后，其各部分的組件會(huì)受到一定的磨損，有的還會(huì)受到一些污染變化，雜質(zhì)的堵塞等系統(tǒng)阻力造成風(fēng)量的變化，風(fēng)量的變化導(dǎo)致物料無(wú)法均勻吸收，從而系統(tǒng)阻力導(dǎo)致風(fēng)量減小      增加了粘壁的機(jī)會(huì)，對(duì)此，在生產(chǎn)過(guò)程中有效避免系統(tǒng)阻力尤為重要，定期檢查零部件保證設(shè)備正常運(yùn)行，有效避免系統(tǒng)阻力的產(chǎn)生，緩解物料粘壁現(xiàn)象。     其次，是風(fēng)機(jī)的調(diào)整，風(fēng)機(jī)調(diào)整之后就會(huì)導(dǎo)致氣流的改變，一般氣流的流向?qū)τ谖锪险潮诘挠绊戄^大。與烘干機(jī)配套的附屬設(shè)備：燃燒室、喂料出料設(shè)備、收塵設(shè)備等均不屬本機(jī)范圍。所以控制好風(fēng)機(jī)氣流的變化對(duì)于調(diào)整煤泥烘干機(jī)粘壁現(xiàn)象的發(fā)生有很好的作用。煤泥烘干機(jī)的霧化效果所引起的粘壁，當(dāng)霧化效果小時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較大的霧滴，大霧滴烘干速率較低，極易粘壁。