蘇州鼎豐精密機(jī)械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機(jī)床公司。公司自2006年成立以來(lái)一直在全國(guó)專業(yè)銷售、服務(wù)慢走絲線切割機(jī)床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機(jī)床。

本公司自行開(kāi)發(fā)、制造的線性馬達(dá)驅(qū)動(dòng)模式在移動(dòng)速度和定位精度上擁有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)闆](méi)有機(jī)械接觸，維持了高應(yīng)答性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性、維護(hù)性和信賴性。

中走絲線切割機(jī)床對(duì)加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬(wàn)i能加工設(shè)備，這和機(jī)床本身的尺寸和行程有關(guān)，下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過(guò)程來(lái)進(jìn)行講解：

首先，在進(jìn)行中走絲線切割加工時(shí)，預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用打孔機(jī)或電火花成形加工機(jī)加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分（也就是通常所說(shuō)的暫停點(diǎn)），應(yīng)選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）；

接下來(lái)，為補(bǔ)償扭轉(zhuǎn)變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結(jié)劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預(yù)留連接部分（通常采用502快干膠水）。使機(jī)床可以在密閉的空調(diào)間生產(chǎn)，從而降低因周圍環(huán)境溫度的變化所造成的精度不穩(wěn)定性。

中走絲線切割控制臺(tái)(柜)搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤。

　　中走絲線切割床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。