真空負(fù)壓站的工作原理

一、真空站設(shè)備構(gòu)成：由單臺(tái)或雙臺(tái)真空泵作為真空獲得主要設(shè)備，以真空罐為真空存儲(chǔ)設(shè)備，連接電器控制部份組成真空負(fù)壓站。雙泵工作可加強(qiáng)系統(tǒng)的保障性。2、真空泵吸入了硬物從而導(dǎo)致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大場合下，該真空站系統(tǒng)比直接使用真空泵作真空源節(jié)約了能源，并有效延長真空泵的使用壽命，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

二、真空站的真空上、下限值，可通過真空表設(shè)定在0~-0.1Mpa之間，誤差值在 10%。

真空負(fù)壓站的液壓系統(tǒng)

1、真空負(fù)壓站系統(tǒng)液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱，液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)?？删幊炭刂破饕肓苏婵肇?fù)壓站系統(tǒng)，提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)應(yīng)觀察壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，使工作盡可能連續(xù)進(jìn)行。

2、混凝土缸的活塞應(yīng)保持以大行程運(yùn)行，以便發(fā)揮它大效能，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻，若出現(xiàn)壓力過高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。從細(xì)石混凝土泵的使用調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，

3、很多類型的真空負(fù)壓站系統(tǒng)，在使用約40分鐘后，液壓系統(tǒng)的溫度可高達(dá)60℃，在使用約2小時(shí)后，液壓系統(tǒng)的熱平衡溫度可高達(dá)70℃以上而液壓系統(tǒng)的正常熱平衡溫度應(yīng)在50℃左右。

4、真空負(fù)壓站系統(tǒng)出現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的油溫過高問題即發(fā)熱問題。在液壓系統(tǒng)中，由于性能要求，系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調(diào)的過低，安全閥將頻繁開啟，產(chǎn)生溢流損失，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

真空負(fù)壓站的液壓系統(tǒng)可以適當(dāng)做出調(diào)節(jié)壓力的操作，而且借助它的優(yōu)勢，需要的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多真空，這個(gè)系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備中必不可少的一部分。需要它來完成對(duì)應(yīng)的輸送真空工作。

簡析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：

（1）泵的密封不嚴(yán)，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒有擰緊，需要更換墊圈同時(shí)擰緊氣鎮(zhèn)閥；

2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過高：濕式泵可以通過在進(jìn)氣口處注入冷水來解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來降低空氣溫度。

3、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過高或是出口管徑過小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進(jìn)行解決。