鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個(gè)方面，現(xiàn)在控制技術(shù)的采用，帶鋸條技術(shù)和質(zhì)量的進(jìn)步，以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體，鋸床制造商已采用了微處理器。今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng)。說(shuō)明了鋸床廠家的顯著變化，基本上他們是將為其他設(shè)備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上，在自動(dòng)化控制系統(tǒng)方面，鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機(jī)床，我們正在努力做發(fā)展工作，以促進(jìn)鋸床能達(dá)到其他加工中心和機(jī)床的發(fā)展水平。而且采用油氣潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油的消耗很低，沒(méi)有浪費(fèi)，這樣就無(wú)需對(duì)潤(rùn)滑劑進(jìn)行后處理。

鋸床在日常使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會(huì)出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對(duì)鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時(shí)間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法：

一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動(dòng)輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩?；調(diào)整被動(dòng)輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動(dòng)輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過(guò)大或者兩隊(duì)軸承磨損過(guò)大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)在全球再制作產(chǎn)量已超越1000億美元，75%來(lái)自美國(guó)，其間轎車和工程機(jī)械再制作占到2/3以上。而在中國(guó)，再制作業(yè)剛剛起步，沒(méi)有大規(guī)劃打開，商場(chǎng)提高空間無(wú)窮。有關(guān)專家猜測(cè)，未來(lái)中國(guó)再制作工業(yè)規(guī)劃將到達(dá)每年100億美元。全體來(lái)看，鋸床機(jī)械后商場(chǎng)的繁榮關(guān)于行業(yè)的有序健康開展起到至關(guān)重要的作用。在改革開放之前，鋸床并沒(méi)有被引入入我國(guó)，其時(shí)在切開金屬的時(shí)候，廣泛運(yùn)用的是弓鋸床，弓鋸床就是模仿手藝鋸一樣，來(lái)回切開，詳細(xì)的作業(yè)仍是要運(yùn)用人工才干完結(jié)，出產(chǎn)功率十分低下。國(guó)家相關(guān)部分開始認(rèn)識(shí)到，中國(guó)的鋸床后商場(chǎng)短板需逐漸補(bǔ)齊，形成機(jī)械行業(yè)各范疇協(xié)同開展。

功能和特點(diǎn)：

1.液壓控制鋸切速度，無(wú)極可調(diào)。油缸控制，進(jìn)給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動(dòng)和數(shù)控全自動(dòng)可供選擇。可供轉(zhuǎn)角度斜切鋸床。

2.主要技術(shù)參數(shù)：帶鋸條線速度：25 35 45 60 80 m/min液壓電機(jī)：0.34—9KW工作夾緊方式：液壓虎鉗鋸條張緊方式：手動(dòng)，液壓 可選主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)：渦輪傳動(dòng)外形尺寸：具體型號(hào)具體尺寸

3.工作原理：機(jī)械，電及液壓，具體看說(shuō)明書6：產(chǎn)品類型有鉸鏈?zhǔn)?，單柱式，雙柱式。龍門式及立式，分為半自動(dòng)，數(shù)控全自動(dòng)。