絕緣為零問題

在電捕焦油器出現(xiàn)問題后，我們均是先用氮氣保壓試驗，并在煤氣進(jìn)出口加盲板進(jìn)行隔絕，隔絕之后再打開人孔檢查，處理完畢后進(jìn)行氮氣置換，置換合格后抽盲板，然后開閥門投入運行，每次處理的時間一般需要16 h，不順利時則需要48h，既費時又費力，安全也不能完全保證。如果閥門關(guān)閉不嚴(yán)，抽堵盲板時會出現(xiàn)煤氣中氧氣含量升高的情況。改造電暈極絲后，每次處理斷絲的判斷比較直觀，處理也非常迅速。后來我們只做保壓試驗，只要保壓試驗正常，即使置換不徹底也進(jìn)行人孔的拆卸，但人孔拆卸時必須嚴(yán)格執(zhí)行先打開上人孔，再打開下人孔的順序，其目的是防止電捕自身形成煙囪效應(yīng)，效果較好，處理快捷安全，還大大節(jié)約了維修成本，快的一次僅用了160min。下面介紹幾種我們處理絕緣為零的情況。

電捕焦油器控制柜故障

電捕焦油器控制柜常見的故障時LC振蕩電路的電容器損壞,只要事先備好備件,及時更換即可.另外,還應(yīng)準(zhǔn)備控制柜的冷卻風(fēng)扇、一二次電流和電壓表等備件,以便及時更換.若有條件,建議設(shè)控制柜備品。

電捕焦油器蜂窩管腐蝕穿孔

蜂窩管腐蝕穿孔后,先將電暈線從蜂窩管中抽出,上部用六邊形的鋼板將腐蝕的蜂窩管堵上,修復(fù)蜂窩管后再調(diào)整內(nèi)壁的平整度,以防產(chǎn)生放電.在生產(chǎn)操作中,盡量控制熱氨水沖洗電捕焦油器的頻次,以減輕熱氨水對碳鋼蜂窩管的腐蝕,建議將碳鋼蜂窩管管板進(jìn)行預(yù)先防腐處理。

活性炭吸附箱和催化焚燒設(shè)備填充惰性氣體和消防噴淋設(shè)備。當(dāng)活性炭吸附床內(nèi)的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續(xù)上升，則翻開噴淋。

高溫設(shè)備及管道選用保溫性能好、質(zhì)輕的耐火纖維材料。設(shè)備設(shè)有安全防火閥，當(dāng)設(shè)備工作過程中溫度超高時，封閉除直排閥外得其它風(fēng)閥，切斷設(shè)備與車間的通路，風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)并當(dāng)即充入惰性氣體防意外發(fā)作。?夏日高溫情況下，通風(fēng)降溫一起充入惰性氣體，防止活性炭氧化反響的條件。

工業(yè)廢氣根據(jù)污染物的不同，可以分為除塵、脫硫脫硝技術(shù)，有機廢氣VOC去除等，環(huán)保公司目前工業(yè)廢氣處理的控制技術(shù)需從處理效果、工程投資、運行成本、自控程度、占地大小和有無二次污染等方面對技術(shù)裝備進(jìn)行評價。在實施方面也是本著因地制宜的原則，選用適合于本地區(qū)和本現(xiàn)場的具體情況的控制方案和技術(shù)設(shè)備。目前我國從事廢氣處理控制的專業(yè)單位不多，尚不俱備從項目整體規(guī)劃，有機廢氣處理設(shè)備工程設(shè)計，設(shè)備制造，系統(tǒng)集成和運行管理的綜合能力。