我司生產(chǎn)的濃縮脫水一體機(jī)設(shè)備是一種新型連續(xù)運行的固液分離設(shè)備。它以聚酯網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，能處理經(jīng)過預(yù)處理含水率在99.5%以下的各種懸浮液，具有能耗低、安裝方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，不僅解決了傳統(tǒng)普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對原料脫水跑料問題，同時解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題。本產(chǎn)品適用于城市污水產(chǎn)生的混合污泥、消化污泥和剩余活性污泥的脫水。

主要特點：

（1）自動調(diào)偏及失效報警，雙重保護(hù)，增加網(wǎng)帶使用壽命。

（2）超長過濾網(wǎng)（33米）使設(shè)備具有污泥處理能力。

（3）由于采用臥式結(jié)構(gòu)，整機(jī)高度低（2.5米），工人操作、維護(hù)、調(diào)試極方便。

（4）靜態(tài)混合器和動態(tài)混合器同時使用，藥劑和污泥混合均勻充分，節(jié)約用藥量，污泥絮凝效果好。

（5）優(yōu)良的防腐防水性能，主傳動軸承全密封。

帶式壓濾機(jī)的調(diào)試方法：

   1. 啟動加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

   2. 帶式壓濾機(jī)開機(jī)前，注意檢查帶式壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。  

   3. 啟動空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機(jī)，排除故障后，再次啟動。

   4. 壓濾機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。  

   5. 壓泥結(jié)束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。      

   6. 將濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉反沖洗水泵，將轉(zhuǎn)速調(diào)至零，關(guān)閉轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，將濾帶轉(zhuǎn)動電機(jī)關(guān)閉，之后，將空壓機(jī)關(guān)閉，將濾帶松緊開關(guān)調(diào)至松開位置。  

   7. 濾帶轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)泥量多少、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉(zhuǎn)速在800-900轉(zhuǎn)左右運下運行。

帶式壓濾機(jī)的維護(hù)：

  1、經(jīng)常檢測帶式壓濾機(jī)的出泥效果，如發(fā)現(xiàn)分離液(或濾液)渾濁，泥餅回收率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，應(yīng)及時分析故障原因，采取針對性措施予以解決。

　2、操作人員應(yīng)作好帶式壓濾機(jī)的工作記錄，以備交接換班時操作人員了解上一般設(shè)備運行情況。

　3、經(jīng)常觀察帶式壓濾機(jī)糾偏裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥輪一側(cè)不要太近以免損壞濾網(wǎng)。

　4、按照帶式壓濾機(jī)操作說明書的要求，經(jīng)常做好觀察和機(jī)器的檢查維護(hù)。

　5、經(jīng)常注意給帶式壓濾機(jī)各部位軸承添加潤滑油延長軸承使用壽命，必要時予以更換。

　6、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，若壓力表指針運行不穩(wěn)定，應(yīng)及時分析情況或立即停機(jī)檢查排除故障以免造成更大的損失。

　7、及時發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機(jī)進(jìn)泥中泥中砂粒、鐵釘防止異物對濾帶的破壞，損壞嚴(yán)重時應(yīng)及時修補(bǔ)保證出你效果。

　8、每天應(yīng)保證帶式壓濾機(jī)的足夠沖洗時間，當(dāng)帶式壓濾機(jī)停機(jī)時，機(jī)器內(nèi)部(濾網(wǎng))及周身要沖洗干凈，保證清潔，降低污泥腐蝕。否則積泥干后沖洗非常困難，會影響使用效果及設(shè)備外觀。