廢舊線路板回收設備生產(chǎn)線新增了自動控制裝置,使得整個工藝流程有條不紊進行,不僅減少人工操作,還降低能耗,排放,提高工作效率。首先,廢線路板經(jīng)預處理后主要由強化樹脂板和樹脂板上附著銅線等金屬及電子器件組成,硬度較高,韌性較強,在剪切力和沖擊力作用下更容易破碎。另外,大多數(shù)基板中有纖維結構,該結構在剪切作用下更容易被破碎。常規(guī)破碎機中顎式破碎機等主要依靠擠壓力對物料進行破碎,很難達到令回收物料充分解離的效果。錘式破碎機以沖擊和剪切力作為主要作用力,更適合線路板的破碎。 高速旋轉的錘頭對物料實施的沖擊粉碎作用及磨削作用; 顆粒與襯板間的高速碰撞粉碎作用;顆粒間的碰撞粉碎作用。這種情況下即便是及時加注了潤滑脂,也起不到潤滑軸承的作用,從而使軸承報廢,嚴重的磨損還會使廢舊電線回收設備電機轉子造成更大損失。與錘頭線速度一致,撞擊在瞬間完成,撞擊后的電路板物料通過粉碎,風選,比重分選后經(jīng)過高壓靜電分離后金屬與非金屬分離?,F(xiàn)在線路板回收設備的整機優(yōu)勢是實現(xiàn)了廢舊材料電路板資源化利用方式的很高層次,不僅解決了廢舊線路板帶來的環(huán)境問題,又節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本,具有重大的環(huán)境,社會和經(jīng)濟效益,可節(jié)省日益枯竭的礦產(chǎn)資源,又可減輕重金屬等的污染,金屬回收率高。
電路板拆解設備(燒板機):舊家電線路板、電路板、殘次品中含有電容器,繼電器,變壓器等多種電子元器件,需脫錫后再進行下一步處理。熱解脫錫的目的是把廢線路板的電子元件和焊錫從電路板上各自脫離分開。線路板首先通過進料口進入帶篩孔滾筒內,然后通過電加熱裝置將溫度加熱至150℃左右,使線路板上的錫松動,通過轉輥的轉動和轉筒內物料摩擦,板子與筒壁摩擦,摩擦使電路板上的焊錫、電子元件和線路板分離開。分離開的焊錫和電子元件通過通道下滑至多層分選篩,通過分選篩分選出電子元件和焊錫。比如電路板中含有的電子元件,玻璃,膠體,不銹鋼,銅線,銅片,鋁,橡膠,塑料,各種鐵等不用去除可直接進入設備進行分離分選,金屬回收率可達99%以上。脫錫后的線路板再通過輸送機進入破碎機中進行破碎。熱解脫錫過程中收集的錫作為產(chǎn)品外售處理;產(chǎn)生的廢氣主要為粉塵和廢總涇,經(jīng)噴淋 活性炭吸附處理后由15米高排氣筒排放,在脫錫過程中會產(chǎn)生固廢,主要包括篩分出電子元件,水噴淋和廢活性炭。
小型廢舊電線回收處理設備是當前的熱門設備,為什么這么說呢?因為通過小型廢舊電線回收處理設備回收的銅資源占我國當前使用的銅很大一部分都來自于循環(huán)利用。通過該設備可以得到無雜質純凈的銅米粒,讓銅資源可以快速的再次利用起來。
小型廢舊電線回收處理設備分離效果達99%以上,劣質的設備甚至會影響到正常的生產(chǎn)。那么如何判斷小型廢舊電線回收處理設備的質量呢
斷定您購買的小型廢舊電線回收處理設備是否合格,就需要對其配置詳細了解,才能發(fā)揮其性能,提高工作效率和生產(chǎn)力。小型廢舊電線回收處理設備的配置是其生產(chǎn)線的主要組成部分,能輔助其完善回收的目的。一般整套廢舊銅米回收生產(chǎn)線含有粉碎機、破碎機、磁選機、振動分選機、除塵器、控制電箱等。那么如何判斷小型廢舊電線回收處理設備的質量呢斷定您購買的小型廢舊電線回收處理設備是否合格,就需要對其配置詳細了解,才能發(fā)揮其性能,提高工作效率和生產(chǎn)力。破碎機的主要功能是進行預碎,破碎機的主要功能是進行二級破碎,通過磁選機的磁選出含有鐵質金屬,經(jīng)過振動分選機分選銅粒和PCV膠皮,在重型機的作用下把銅米分選出來。除塵器主要是除塵作用,整線通過智能編程系統(tǒng)控制,機過載自動反轉,空載自動停機。