管板自動焊機性能特點

◆數(shù)字化逆變TIG電源，適用于全位置直流/脈沖TIG，可實現(xiàn)對焊接電流、速度和保護氣體的自動控制◆高可靠性數(shù)字控制系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定，焊接成形及重現(xiàn)性好。獨山子石化公司正在停止千萬噸級煉油和百萬噸級乙烯消費基地的建立任務(wù)，向又一個古代化分析型石油化工基地邁進?！麸w機儀表式控制界面，使用方便，操作簡單?！舾呖煽课鏖T子、日立品牌部件，品質(zhì)保障?！襞浜螱B－90管板焊接機頭，實現(xiàn)全位置管板焊接?！暨m合于對焊縫要求較高的電力、化工、食品、醫(yī)1藥行業(yè)的管板焊接系統(tǒng)。

管板自動焊機廠家介紹焊接機頭的結(jié)構(gòu)

焊接機頭主要由焊槍體、動力驅(qū)動及焊接機具3部分組成。槍體上裝有鎢極、鎢極夾、分流器以及陶瓷噴嘴；另外，槍體上還裝有水、電、氣通道。目前POLYSOUDE已與國內(nèi)某大型容器制造廠家簽署管板機器人供貨合同。動力驅(qū)動主要有2個部分，一部分是一個直流電機減速器帶動1對齒輪使焊炬旋轉(zhuǎn)；另一部分是一個直流電動機帶動的驅(qū)動輪，它的作用是驅(qū)動送絲。焊接機具部分即旋轉(zhuǎn)部分見圖2，途中的零件10是對中芯套，其作用是采用錐度定位法來調(diào)節(jié)鎢極的旋轉(zhuǎn)軌道與管子的同心度。由于國產(chǎn)管子的誤差較大，管子內(nèi)徑偏差經(jīng)常在±0.30mm之間，用內(nèi)孔定位法芯子不容易做，誤差較大。

提高全位置自動焊焊接控制系統(tǒng)質(zhì)量之我見

（１）根焊成形不好，焊道中部出現(xiàn)鼓楞與坡口兩側(cè)形成夾角。通過調(diào)整混合氣體的比例可以得到改善，同時要注意坡口的鈍邊厚度及焊接參數(shù)的設(shè)置。

（２）焊接中，有時無論怎樣調(diào)節(jié)焊槍都無法焊透。在焊接參數(shù)無問題的條件下1，注意坡口的尺寸是否規(guī)范，特別是鈍邊的尺寸；注意混合氣體中兩種氣體的含量。

（３）焊接過程中出現(xiàn)焊漏現(xiàn)象，焊縫背面穿絲。調(diào)整混合氣體的比例并檢查坡口尺寸，如仍存在問題，就應(yīng)注意焊接參數(shù)與焊絲是否匹配。

（４）焊接時左右兩側(cè)小車所焊接的焊道搭接不上。應(yīng)注意焊接參數(shù)中有關(guān)因數(shù)的合理設(shè)置。

（５）焊道中出現(xiàn)氣孔，首先要檢查焊接過程中防風(fēng)措施是否有效，然后再檢查焊接材料是否存在問題，如氣體的含水量、焊絲是否生銹。另外還要檢查坡口是否清理干凈。

（６）設(shè)備搬運后重新組裝，運行時發(fā)現(xiàn)左、右車行走方向不對。應(yīng)檢查小車的控制電纜是否連接正確。

SPX焊接機頭特點

焊接時的預(yù)定位可通過操作機的水平滑塊和垂直滑塊完成。除了焊接操作機端部的水平和垂直方向滑塊外，SPX焊接機頭上帶有也帶有水平和垂直方向滑塊，其中水平方向滑塊可調(diào)整堆焊的直徑，垂直方向滑塊用于AVC電弧電壓跟蹤。焊接機頭具有不纏繞無限回轉(zhuǎn)的功能，以實現(xiàn)堆焊的連續(xù)進行?？珊附逾伜辖?、合金鋼、不銹鋼及碳鋼等材質(zhì)，適用于電廠凝汽器、高壓容器和熱交換器的自動焊接。整合程度高、工作穩(wěn)定，徹底1解決全位置焊接中的線束纏繞問題，極大地提高了焊接生產(chǎn)效率，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作難度。