濾油機(jī)過濾流程解析

※過濾過程:利用多孔可透性介質(zhì)濾除油液中不溶物分離固體顆粒＞1μm，紙質(zhì)纖維可吸收少量水分。

※靜電過程:利用靜電場力使油液中的非溶性污染物吸附在靜電場內(nèi)的集塵體上分離固體顆粒、油泥和＜1μm的“軟顆?！薄?

※磁性:利用磁場力吸附油字之中的鐵磁性顆粒分離鐵磁性顆粒。

吸附:利用分子附著力分離油液中可溶性和不溶性物質(zhì)分離固體顆粒、游離水和乳化水。

一：真空濾油機(jī)油類不達(dá)標(biāo)

      絕緣油，要通過高精過濾才能達(dá)到高的絕緣值，而大多數(shù)真空濾油機(jī)對雜質(zhì)的要求就粗放得多。

二：油的粘度

      高粘度油不能通過真空濾油機(jī)的細(xì)濾網(wǎng)，需要降低精度才可以濾除，但是如果片面強調(diào)油的清潔度而采用精密濾網(wǎng)，就會增加真空濾油機(jī)的運行成本。因為濾芯經(jīng)常堵塞，需要頻繁清洗甚至更換濾芯。

三：增大或減少軸壓

      增大真空濾油機(jī)的軸壓，使油可以較快通過濾網(wǎng)，但往往會因此壓壞濾芯。

二、流程及工藝

1、油噴灑：變壓器濾油機(jī)是快速去除水分和氣體污染的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它采用一種做 聚結(jié)器的多空介質(zhì)濾筒，在這道工序中，加熱的或未加熱油通過黏結(jié)玻璃纖維層，玻璃纖維的千千萬萬個鋒利棱邊將油剪碎，使之充分暴露于真空作用之下。3）連接進(jìn)出油管并緊固，否則隨著壓力增大，會導(dǎo)致出油管被沖掉，增添不必要的麻煩。油穿過 聚結(jié)器即噴散開來，進(jìn)步了過濾效率，即使油溫只有20°C也可進(jìn)行油處理。

2、油過濾：采用非遷移型纖維材料構(gòu)成的濾芯，這種材料的特點是表面面積大，截污能力強。濾芯型過濾器的突出特點是過濾本錢低，濾芯更換簡易迅速，不損失油，不需要回洗時間。 　　

3、運行與維護(hù)：E型凈油機(jī)將的直觀和高度的安全標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，內(nèi)置若干傳感器裝置，連續(xù)檢測所有重要參數(shù)，一旦某個參數(shù)偏離正常運行值，凈油機(jī)即停車，及時防止油 的泵進(jìn)和流出，同時診斷信號亮起，通知操作者要采取哪些校正措施。 　

蒸發(fā)的水蒸氣，輕水蒸汽，輕烴等氣體通過強風(fēng)冷凝裝置，水蒸氣和可冷凝氣體冷凝，不能被冷凝的氣體進(jìn)入真空緩沖室，冷卻水通過排水裝置排出，可冷凝的由真空泵排出的氣體。（4）采用多種配置，使裝置同時具有脫氣、脫水、破乳、再生、凈化五大功能，完成一機(jī)多功能需求。出水，氣體和機(jī)械雜質(zhì)在油泵輸入到精密過濾器中的油中的顆粒雜質(zhì)是凈化油，以完成整個油過濾過程。

       隨時仔細(xì)檢查 濾油機(jī)各連接處是否牢固，各零件使用是否良好；對電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗；擰下濾油機(jī)輸入口接頭、濾油機(jī)輸出口接頭，取下濾油機(jī)防護(hù)罩，卸下皮帶，同時用扳手?jǐn)Q下濾油機(jī)基座上的四個固定螺釘，將濾油機(jī)從車體上卸下，放到接油盤里。液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)；要經(jīng)常檢查濾板的密封面；對軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查；長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1~5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。