鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對管件通電加熱，即可完成一個接口的銜接。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來包管的，情況要素、報酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；管材銜接進程無明火操作，防火部位施工平安系數(shù)高。一、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等都應(yīng)具備。施工簡潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

　　抗蠕變性能好，也就是持久機械強度高：

　　這個主要是因為塑料在常溫及應(yīng)力作用下會發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承受能力很低，而鋼材的機械強度約是熱塑料性塑料的1 0倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變、將網(wǎng)狀鋼骨架與塑料復(fù)合后，鋼骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強度大大地提高。2×10-6（1/℃），純塑料管材線膨脹系數(shù)為170×10-（1/℃），鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在網(wǎng)狀負骨架的約束下，復(fù)合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測驗，鋼骨架塑料復(fù)合管線膨脹系數(shù)為35。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管漏水怎么辦

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，在外力強行破壞的條件下，會發(fā)生管壁漏水、管材和接頭滲漏等情況，這時應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。

　　一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補器連接。

影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管具有穩(wěn)定性較強的優(yōu)勢，并且具有其它管材不具有的獨特優(yōu)勢，因此它的應(yīng)用比較廣泛。而對于管材來說，焊接質(zhì)量會直接影響到它的使用，而焊接質(zhì)量又受到很多因素的影響，下面我們就具體看一下：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風(fēng)可能會對熔接質(zhì)量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導(dǎo)致不均勻的溫度分布。應(yīng)設(shè)置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采取保護設(shè)施或調(diào)整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規(guī)范認為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。

　　影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。