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玻璃鋼管技術(shù)的幾點(diǎn)基本要求
1、樹脂
所用 不飽和聚脂樹脂應(yīng)符合 GB/T 8237 的規(guī)定?!?
所用 環(huán)氧樹脂應(yīng)符合 GB/T 13657 的規(guī)定?!?
用作引水管及飲用水管的樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)必須符合 GB 13115 的規(guī)定。
2 、增強(qiáng)材料
所用無堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合 GB/T 277 的規(guī)定?!?
所用中堿無捻玻璃纖維紗應(yīng)符合 GB/T 278 的規(guī)定?!?
3、填料
SiO 2 含量大于95%,含濕量應(yīng)小于0.2%?!?
CaCO 3 含量大于98%,含濕量應(yīng)小于0.2%?!?
4、外觀質(zhì)量
管的內(nèi)表面應(yīng)光滑平整,無龜裂、分層、、雜質(zhì)、貧膠區(qū)及氣泡,管端面應(yīng)平齊、刺。管外表面無明顯缺陷?!?
5、尺寸
直徑偏差:外徑系列應(yīng)符合表 1中規(guī)定,內(nèi)徑系列應(yīng)符合表2中規(guī)定。
臥式洗滌塔臥式洗滌塔臥式洗滌塔臥式洗滌塔
?酸堿廢氣處理(噴淋塔)的工作原理
酸堿廢氣處理(噴淋塔)的工作原理: 酸堿廢氣處理(噴淋塔)主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與氫氧h鈉吸收液進(jìn)x氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。 以下是廢氣處理的的工程的工藝流程:排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。 備注:工業(yè)廢氣處理的方法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等。塔部件由氣體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件及控制儀表組成。
濕式煙氣脫硫吸收塔
濕式煙氣脫硫中的石灰石法已成為我國火電廠煙 氣脫硫的s選工藝。在煙氣脫硫系統(tǒng)中,吸收塔是核心裝置。近年來國內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)表明,噴淋塔逐漸成為濕式煙氣脫硫吸收塔的主流塔型[2]。 目前國內(nèi)的火電廠煙氣脫硫裝置主要靠進(jìn)口。雖然這些裝置大多技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定,但是投資和運(yùn)行費(fèi)用極高,以至于在我國目前情況下難以推廣。因此,主要裝置的自行設(shè)計(jì)、制造是必要而迫切的。 在噴淋塔內(nèi),吸收劑漿液噴霧形成較大的氣液接觸界面;煙氣與液體霧粒一般為逆流,霧粒降落過程中吸收SO2,落入下部漿池,在池中氧化成石膏后排出。煙氣向動(dòng),經(jīng)除霧裝置脫除去其攜帶的霧粒后排出塔外。2、注意噴淋塔加藥池里面加藥量,加藥量也是要根據(jù)鍋爐的情況而定,當(dāng)一臺(tái)鍋爐工作時(shí),要加堿二袋,熟石灰5袋,如果運(yùn)行的鍋爐為二三臺(tái)時(shí),可以加堿4-6袋,加熟石灰10-15袋。 根據(jù)雙膜傳質(zhì)模型推導(dǎo)出的吸收塔高度計(jì)算公式,傳質(zhì)單元高度和傳質(zhì)單元數(shù)決定吸收區(qū)需要的高度;
蝸輪減速機(jī)使用時(shí)注意哪些細(xì)節(jié)
蝸輪減速機(jī)使用時(shí)注意哪些細(xì)節(jié)
在減速機(jī)行業(yè)中是一種主要的系列,可以這么說,是減速機(jī)發(fā)展歷程中是一重要的里程碑,蝸輪減速機(jī)是一種極為穩(wěn)定的傳動(dòng)設(shè)備,具有減速增扭矩的作用,利用齒輪大小的不同從而改變速比大小,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的傳輸、改變傳動(dòng)速度,調(diào)j電機(jī)和器械等設(shè)備的速度適合。填料塔與板式塔各有不同的應(yīng)用領(lǐng)域,一般來講,真空、常壓工況選填料塔居多。
蝸輪減速機(jī)系列為普通設(shè)計(jì),供在環(huán)境溫度不超過 40℃場(chǎng)合下使用。RV蝸輪減速機(jī)的輸出軸端安裝小齒輪、聯(lián)軸器或帶輪時(shí),要采用軸端螺孔壓入方式,嚴(yán)禁錘擊。應(yīng)當(dāng)避免合成油與礦物油混合使用,其蝸桿的輸入轉(zhuǎn)速不大于1500r/min,在s次運(yùn)行150小時(shí),應(yīng)重新更換潤滑油,試運(yùn)轉(zhuǎn)合格之后換油周期約為4000小時(shí)左右。風(fēng)機(jī)和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,濾液器及噴嘴是否堵塞,液位是否正常,浮球是否失靈,吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)解決。