真空上料機(jī)連續(xù)上料的技術(shù)方案

　　我們粉體物料在輸送工藝中經(jīng)常會(huì)遇到需要實(shí)現(xiàn)連續(xù)式真空上料的要求，普通的真空上料機(jī)采用間歇式輸送不能滿足要求，天天自動(dòng)化憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，自主設(shè)計(jì)研發(fā)的連續(xù)式真空上料的工藝。

（1）不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

（2）定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

（3）精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對(duì)定位精度有直接影響。

自動(dòng)真空上料機(jī)分為氣動(dòng)真空上料機(jī)和電動(dòng)真空上料機(jī)，這是根據(jù)客戶的實(shí)際輸送量來(lái)選擇是氣泵還是電泵，在滿足客戶要求的前提下，降低客戶的投入資金，整套設(shè)備操作簡(jiǎn)單，整個(gè)運(yùn)作過程是在真空環(huán)境下進(jìn)行，過濾器精度高，對(duì)于特殊的物料配有振動(dòng)器，使物料流通通暢，避免物料與外界環(huán)境和操作人員的交叉污染，降低了人力物力等資源，達(dá)到真正的無(wú)塵化操作。其工作原理是：上料機(jī)作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動(dòng)力源，利用負(fù)壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

上料機(jī)故障的首要任務(wù)應(yīng)該是先了解上料機(jī)的工作原理。其工作原理是：上料機(jī)作為氣力輸送中的一種，采用真空泵作為動(dòng)力源，利用負(fù)壓氣流在密閉的管道中輸送物料的目的。

　　檢查一：檢查動(dòng)力源。上料機(jī)觸摸屏手動(dòng)測(cè)試界面，啟動(dòng)真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達(dá)到要求。當(dāng)真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會(huì)出現(xiàn)堵料的情況；而當(dāng)真空度低于正常值，設(shè)備表面會(huì)有漏氣的現(xiàn)象。

　　檢查二：檢查管路密封性。啟動(dòng)上料機(jī)后，步檢查進(jìn)料口是否有吸力。無(wú)吸力的情況下檢查是否堵料，吸力小的情況下檢查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣。

上料機(jī)的安裝調(diào)試方法：

　　上料機(jī)的料斗一般固定在真空泵小車的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

　　接通電源，打開箱門，合上三相空氣開關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

　　調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

　　按下開/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。上料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿為止。