H型鋼的擰曲矯正

一、H型鋼在焊接后產(chǎn)生超過允許公差范圍的變形應(yīng)給予矯正，根據(jù)變形的特點蓋板的角變形應(yīng)用翼緣矯正機，傍彎應(yīng)采用火焰矯正。 二、當(dāng)采取機械方法進行H型鋼翼板變形矯正時，環(huán)境溫度應(yīng)不低于0℃，矯正時要防止構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重劃傷和防止在單面角焊縫的根部產(chǎn)生裂縫。  三、當(dāng)采用加熱方法矯正傍彎和端板角變形時，加熱溫度嚴(yán)禁超過900℃，在此溫度鋼板的顏色是亮櫻紅色。當(dāng)溫度自然冷卻到600℃時允許捶擊。但應(yīng)嚴(yán)加防止加熱過度，造成材質(zhì)過燒和局部下陷。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

 在薩克法中的粗軋孔型，其水平輥側(cè)面可采用較大斜度，這樣可減少水平輥的磨耗，同時由于立輥是采用帶錐度的，故可對腰腿同時進行延伸系數(shù)很大的壓縮。這樣可減少軋制道次和機架數(shù)量，有利于節(jié)約設(shè)備投資 薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，后在一架機架上軋出成品。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出標(biāo)志，然后按不同等級、不同長度進行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按再處理品進行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。為提高軋機作業(yè)率、減少換輥時間，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時預(yù)先把下一個品種所需軋輥組裝好。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。開坯機有兩種不同的孔型系統(tǒng)，即閉口式孔型與開口式孔型。在閉口式孔型中，材料變形均勻，但這需要較多的孔型個數(shù)和較長的輥身長度，基于這種原因，閉口式孔型廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中等斷面的型鋼；而開口式孔型則主要應(yīng)用于生產(chǎn)具有更大腰寬和腿寬的大斷面型鋼。若欲采用閉口式孔型軋制大號型鋼，則需要兩架開坯機才能在技術(shù)上取得令人滿意的效果。