電機(jī)繞組斷路：

由于焊接不良或使用腐蝕性焊劑，焊接后又未清除干凈，就可能造成壺焊或松脫；受機(jī)械應(yīng)力或碰撞時(shí)線圈短路、短路與接地故障也可使導(dǎo)線燒毀，在并燒的幾根導(dǎo)線中有一根或幾根導(dǎo)線短路時(shí)，另幾根導(dǎo)線由于電流的增加而溫度上升，引起繞組發(fā)熱而斷路。大型電機(jī)維修使用的電刷具有良好的換向和集流特性，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。一般分為一相繞組端部斷線、匝間短路、并聯(lián)支路處斷路、多根導(dǎo)線并燒中一根斷路、轉(zhuǎn)子斷籠。

電機(jī)軸承的潤(rùn)滑原理：潤(rùn)滑脂在剪切力作用下，將自身的三維纖 維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)拉斷析出潤(rùn)滑油，在軸 承的轉(zhuǎn)動(dòng)元件、軸承座和軸承座圈 上形成一層潤(rùn)滑油膜，從而起到潤(rùn) 滑作用。3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室，造成軸承磨損。設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)新 裝潤(rùn)滑脂的軸承開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑脂首先從轉(zhuǎn)動(dòng)元件上被甩出，并快速地在軸承蓋的腔內(nèi)循環(huán)、冷卻；隨后，潤(rùn)滑脂又從旋轉(zhuǎn)的軸承座圈外側(cè)切入到轉(zhuǎn)動(dòng)元件上。緊貼著轉(zhuǎn)動(dòng)元件表面的一部分潤(rùn)滑脂在剪切作用下拉斷纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使少量析出的潤(rùn)滑油在轉(zhuǎn)動(dòng)元件和座圈表面上形成一層潤(rùn)滑膜；其余部分的潤(rùn)滑脂仍然保持完好的纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，起冷卻和密封作用。

高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個(gè)線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個(gè)綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。觀察接線盒、繞組端部有無(wú)燒焦，繞組過(guò)熱后留下深褐色，并有臭味。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個(gè)整體，在電機(jī)起動(dòng)或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動(dòng)，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長(zhǎng)度超過(guò)250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。

電刷是電機(jī)的重要組成部分，選擇合適的電刷在電機(jī)的運(yùn)行中也可起到促進(jìn)作用，但前提是選擇合適的電刷型號(hào)，大型電機(jī)維修建議根據(jù)電機(jī)的特點(diǎn)選擇電刷，滿足在換向器或集電環(huán)表面能較快形成一層均勻、適度和穩(wěn)定的氧化薄膜。高壓電機(jī)修理常見問(wèn)題：電機(jī)絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障由于環(huán)境潮濕，使電機(jī)絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規(guī)程要求。大型電機(jī)維修使用的電刷具有良好的換向和集流特性，使火花抑制在允許的范圍內(nèi)，并且能量損耗小。噪音小，使用壽命長(zhǎng)，并不磨損換向器或集電環(huán)，是使用壽命的得力保障。