螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。怎么增加螺旋管的穩(wěn)定性能；中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)良好的料棚內(nèi)存放，但必須上苫下墊。有些問題對(duì)螺旋管廠家的鋼管性能指標(biāo)危害程度上是非常嚴(yán)重的，被稱作危害性問題，如鋼管裂縫（裂痕）、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、拉凹、凸包等。

"噴(拋)射除銹是管道防腐的幻想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。為了保證螺旋管各方面性能更加穩(wěn)定，必須在加工過程中把握好。無論是對(duì)工藝水平的掌握，還是對(duì)制作材料的選擇，都應(yīng)該是合理的、適當(dāng)?shù)?。畢竟，產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性與實(shí)際使用要求密切相關(guān)。

表面處理方法：清洗；應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不克不及去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。"

　針對(duì)危害性的螺旋管表面上問題則選擇切除或修磨的方法將其干凈。當(dāng)對(duì)那些容許修磨的鋼管表面上問題完成修磨時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)修磨處的深度和修磨點(diǎn)的形狀一定符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。所以螺旋管廠家為了更好地提升螺旋管的表面質(zhì)量，有時(shí)候還會(huì)對(duì)鋼管的內(nèi)外表面上完成噴丸（砂）、砂磨或機(jī)加工車削處理。 一般來說，螺旋管變形程度大、變形區(qū)域大的成形工序應(yīng)安排在前面，所以，工程中這類零件往往是先進(jìn)行拉深，后安排局部脹形、翻邊、彎曲等工序7）必要的、校平等工序，應(yīng)安排在相應(yīng)的基本成形工序之后。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國開發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。

噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。一些問題對(duì)鋼管的性能指標(biāo)直接影響相對(duì)性小一些，被稱作常規(guī)性問題，如螺旋管麻坑（面）、青線、擦（劃、碰）傷、輕度的內(nèi)直道和外直道、輕度的內(nèi)螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。盡管某些非常輕度的且對(duì)螺旋管實(shí)用直接影響的常規(guī)問題能保留在鋼管上，但標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其問題的深度和長度（大?。┤杂蟹浅?yán)苛的局限。有時(shí)，為了保證螺旋管的精度和質(zhì)量，以及沖壓加工的穩(wěn)定性，或?yàn)榱藴p少工序數(shù)、提高材料利用率等，也要改變工序性質(zhì)和工藝安如此確定了產(chǎn)品的基本工序性質(zhì)后，即可進(jìn)行毛坯外形尺寸計(jì)算。