雙軸撕碎機(jī)功能特點(diǎn)簡(jiǎn)析

雙軸撕碎機(jī)是通過合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切，來(lái)實(shí)現(xiàn)各種軟硬物料撕碎的。雙軸撕碎機(jī)的特點(diǎn)很多。

1.可處理單軸撕碎機(jī)難粉的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、大卷薄膜。

2.選用特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框，大角度的強(qiáng)力六角柱旋轉(zhuǎn)軸，大口徑的投入料斗，從而可放心投入大型原料。

3.選用在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計(jì)加工獨(dú)特的回轉(zhuǎn)刀，使其具有剪切力強(qiáng)、刀刃鋒利，破碎效率髙。

雙軸撕碎機(jī)卡料的原因。

1.如果在生產(chǎn)中出料速度過慢，電機(jī)負(fù)載明顯加大，電流表指針擺動(dòng)偏離額度參數(shù)，那么可判定為進(jìn)料速度過快導(dǎo)致設(shè)備堵塞。對(duì)此，要進(jìn)行送料機(jī)構(gòu)的調(diào)速，減慢傳送帶投料速度，等機(jī)器運(yùn)行恢復(fù)正常后再開始定額投料，在這期間要關(guān)注電流表指針以額度電流的85%為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控定。

2.出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會(huì)使風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，也會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。所以在查出故障后，要清通送口，并更換掉不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量。

雙軸撕碎機(jī)各部件所展現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)

雙軸撕碎機(jī)具有低噪音，低能耗、高產(chǎn)量的特性。充分體現(xiàn)了低轉(zhuǎn)速，大扭矩剪切設(shè)計(jì)的特性，應(yīng)用于廢塑料，廢橡膠、木材以及其它大體積廢棄物的回收處理。今天我們要說(shuō)一說(shuō)雙軸撕碎機(jī)各部件的優(yōu)勢(shì)。

1.采用可拆卸刀具，縮短了刀片的更換時(shí)間。根據(jù)破碎物料的不同，靈活配備相應(yīng)的帶片數(shù)量，從而發(fā)揮機(jī)器的撕碎效果。

2.花鍵主軸采用高合金42CrMo材料制成，可將扭力平均地傳遞到刀片上，使刀片與主軸的磨損減少。

3.采用可拆卸機(jī)箱，方便維護(hù)、檢修和更換。

4.減速機(jī)采用質(zhì)量好的合金鋼，表面經(jīng)滲碳硬化處理，磨齒精細(xì)加工，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長(zhǎng)，并且能更有效提高能量傳送。

雙軸撕碎機(jī)主軸扭曲的危害

一般在雙軸撕碎機(jī)的主軸精度上有很高要求，以確保設(shè)備的使用壽命，從而滿足用戶的需求。今天我們說(shuō)一說(shuō)雙軸撕碎機(jī)主軸扭曲后會(huì)造成什么影響。

1.其主軸的使用壽命受到一定影響。

2.導(dǎo)致刀片處于干燥切割，影響刀片的使用壽命。

3.影響加工材料的規(guī)模。

4.導(dǎo)致軸承的使用壽命變短。

5.安裝變得不容易。

因此，為了防止以上這些情況，需要防止雙軸撕碎機(jī)主軸扭曲。

撕碎機(jī)使用與保養(yǎng)說(shuō)明：

1、除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動(dòng)外，同時(shí)更應(yīng)該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施。

2、由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時(shí)應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑，以保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機(jī)軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。