透熱爐的應用

　　1、機床導軌的淬火處理;

　　2、煤礦用截齒的焊接;

　　3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接;

　　4、直徑30以下螺栓的熱變形;

　　5、直徑30以下的螺母的熱變形;

　　6、金屬粉末重熔;

　　7、直徑300以下鏈輪的熱處理;

　　8、直徑80以下軸的淬火處理;

　　9、直徑80以下工件的橫截面處理;

　　10、各種手工工具的淬火處理(錘子，斧頭，管鉗，斷線鉗);

　　11、各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);

　　12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理;

　　13、各種機械零部件的的局部熱處理(需廠家提供圖紙及技術要求)。

　　透熱爐的工作原理如上文所述，大家看完之后，對于透熱爐的工作特性有了的理解了吧，透熱爐的應用非常的廣泛，相信大家一定有機會接觸到它的。

中頻爐逆變器三腳工作：中頻爐故障表現(xiàn)為輸出電流過大，當爐子空了時也一樣，工作時電源柜的聲音很大，中頻爐啟動后將電源旋鈕轉到 在小的位置，您會發(fā)現(xiàn)中頻爐輸出電壓高于正常值。

感應線圈故障：中頻爐感應線圈是中頻電源的負載。 它由壁厚3至5毫米的方形銅管制成。 中頻爐常見故障如下：

中頻爐感應線圈漏水，這可能導致線圈匝之間著火，因此須及時修理才能運行。

鋼水粘在感應線圈上，鋼渣加熱并變紅，這將導致銅管燒毀，須及時清除。

感應線圈匝間短路。 這類故障在小型中頻爐上特別容易發(fā)生。 由于熔爐很小，因此在運行過程中會因熱應力而變形，從而導致匝間短路。 該故障表現(xiàn)為比平常大的電流和更高的工作頻率。綜上所述，為了使用正確的方法維修熔爐，您須熟悉中頻爐常見故障的特征和原因，以免發(fā)生彎路，節(jié)省時間，排除故障，盡快恢復中頻爐的正常運行。

中頻爐、中頻電爐性能特點：

零電壓掃描軟啟動模式可以在任何狀態(tài)下隨時啟動或停止而不會影響電源；

中頻爐、中頻電爐冶煉速度快，生產(chǎn)成本低； 低污染，符合環(huán)保要求；

可以直接從冷爐中熔化，溶液可以完全排空，方便改變?nèi)垠w種類；

中頻爐、中頻電爐功率調(diào)節(jié)靈活方便，可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)節(jié)； 溫度均勻，易于控制，氧化燃燒少，金屬成分均勻。

爐殼采用鑄造鋁合金或鋼殼結構，占地面積??；熔爐體易于旋轉和傾斜，可根據(jù)需要選擇電動，手動，液壓和其他傾斜方式。

熔爐設計了逆變器角度自動調(diào)節(jié)電路，可以自動調(diào)節(jié)負載阻抗的匹配，而無需調(diào)節(jié)補償電容，始終保持設備良好的工作狀態(tài)。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預熱至550°C以下。 預熱溫度過高會導致裝料嚴重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。