平面拋光機(jī)行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機(jī)隨著廠(chǎng)家越來(lái)越多，技術(shù)越來(lái)越透明，所能帶來(lái)的利潤(rùn)也逐漸微薄。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機(jī)已是迫在眉睫。而國(guó)家扶持半導(dǎo)體的相關(guān)政策出來(lái)后，隨著硅片生產(chǎn)廠(chǎng)商的積極響應(yīng)，也給平面拋光機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家?guī)?lái)了新的契機(jī)。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國(guó)外早數(shù)百年。

目前以平面拋光機(jī)廠(chǎng)家已經(jīng)開(kāi)始研發(fā)硅片磨拋技術(shù)，主要針對(duì)大尺寸硅片的研磨和拋光。但是在機(jī)會(huì)之余，我們也面臨一些問(wèn)題和挑戰(zhàn)，相對(duì)國(guó)外而言，我們的技術(shù)是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國(guó)等地學(xué)習(xí)，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和完善，以適用我們國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。3、毛刺大小不均勻，表現(xiàn)為同一邊部時(shí)大時(shí)小，或者同一條料兩邊大小不一。

   工件是不變形的剛體，拋光盤(pán)是能按工件加工面形狀變形的彈性體。這時(shí)可以忽略介于兩者之間的磨粒與加工液的厚度和形狀變化，認(rèn)為工件與拋光盤(pán)間貼緊；當(dāng)工件尺寸大于拋光盤(pán)半徑，或偏心距過(guò)大時(shí)，工件會(huì)露出拋光盤(pán)，既有一部分表面不能與拋光盤(pán)始終接觸；在少量和小批量加工中，它有很大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低，拋光模的代用率較高，設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。當(dāng)研磨或拋光過(guò)程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。 在平面拋光機(jī)的鏡面拋光加工工序中，可以認(rèn)為工件的去除量主要是由磨削路徑的長(zhǎng)度決定的，因此直接控制工件表面的磨削路徑長(zhǎng)度能夠更加準(zhǔn)確控制工件的去除量。

拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作， 由于拋光膜比較柔軟， 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小，可以加工較等級(jí)的零件。在古典拋光過(guò)程中，拋光膜的表面的形狀容易變化， 需要隨時(shí)進(jìn)行修整， 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能， 必須經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的培訓(xùn)才能掌握， 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中， 它有很大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于拋光機(jī)的精度要求低， 拋光模的代用率較高，設(shè)備、工裝夾具的投入費(fèi)用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進(jìn)行加工， 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來(lái)提高拋光的效率。高速拋光機(jī)所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計(jì)的（另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機(jī)， 又有用平擺式拋光機(jī)用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機(jī)） ，所謂準(zhǔn)球心，是在拋光過(guò)程中負(fù)荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。這些中等拋光設(shè)備是中國(guó)第一批自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，也是中國(guó)拋光技術(shù)一次重大的飛躍。

?目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：

　　機(jī)械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進(jìn)行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對(duì)零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達(dá)到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。

　　形狀簡(jiǎn)單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動(dòng)機(jī)振動(dòng)光飾、離心機(jī)離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。

　　機(jī)械拋光對(duì)表面磨削量很小，難以?huà)伖獯植诒砻?。這時(shí)需要預(yù)先進(jìn)行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進(jìn)行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達(dá)到0．4um。

　　為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。