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永康喬一與您分享模具拋光方法及工作原理

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特i制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。德國壓鑄行業(yè)在粉末激光3D打印隨形冷卻鑲塊的應用也早已實現大批量生產，而且壽命和普通加工成型的鑲件不相上下。拋光可達到Ra0.008μm的表面粗糙度。

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永康喬一與您分享模具設計中有關排氣槽的一些常識

為什么需要開排氣

注塑過程中，熔融狀態(tài)的塑料進入模具型腔的時候需要一瞬間排凈型腔內的空氣，其中包括型腔和澆注系統(tǒng)中存在的空氣、塑料原料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而產生的水蒸氣、高溫下塑料分解產生的氣體、塑料中某些添加劑揮發(fā)或發(fā)生化學反應所產生的氣體等幾部分。批量?。耗＞叩纳a不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。合理地開設排氣槽，可以大大降低注射壓力、注射時間、保壓時間和鎖模壓力等參數，從而提高生產效率，降低生產成本，降低機器的能量消耗。

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永康喬一與您分享裝配圖要求：

1、裝配圖必須清楚的表達模具的內模、鑲件、分模線、插穿位、碰穿位、進澆、頂出、抽芯、鎖模塊、導柱排氣槽和其它配件的大小、位置和裝配關系。

2、對于剖切視圖中的產品部分.只需保留剖切到的截面形狀、產品的主要外形線和產品基準.其它線必須刪除,并且虛實分明。

3、裝配圖中的產品基準線、模具中心線、內模中心線、唧嘴中心線的尺寸數據需要特別提示,同心時則只注明模具中心線，并且有文字注釋。如模具中心線。

4、裝配圖中必須要有澆口放大圖（直接大水口除外）。

5、裝配圖中必須要有技術要求.位置位于圖紙右下角的標題欄的上方.內容包括模具蕞大外形和重量；水嘴和喉牙的型號；客戶要求；模具制造過程中應注意的問題等。

6、裝配圖中吊環(huán)調用標準件，并注明規(guī)格。

7、裝配圖中縱向剖切視圖水平放置時右手側為天側。

永康喬一與您分享模具生銹的處理方法

一.模具生銹原因

1、成型材料分解的生成物。

2、模具的回潮。

3、手汗。

二.相關分析

1、成型材料分解的生成物（氣體、殘渣）對模具的腐蝕的常見。為了防止模具生銹，使用很 廣的是對模具型腔進行鍍鉻處理，但鍍鉻處理不能充分解決問題，因為分解生成物對銷孔很深的部分也有腐蝕，而這些地方正是無法鍍到的地方。

2、模具冷卻到回潮點以下時，空氣中的濕氣在模具表面回潮而產生水珠，就會發(fā)生生銹現象。