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帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理:
帶式壓濾機(jī)分為上下濾布。每個(gè)濾布邊緣裝置有一個(gè)糾偏缸和兩個(gè)糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑臺(tái)上環(huán)形摩擦帶接觸并形成水密封。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時(shí),校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔,校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動(dòng)。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動(dòng)觸摸前側(cè)修正控制閥時(shí),空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進(jìn)形成的,這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。
橡膠帶式過濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有:
?、偬幚砟芰?,
?、谀囡灪?,
?、刍瘜W(xué)藥劑投加量,
?、軇?dòng)力消耗,
⑤沖洗水耗量,
?、迬埩Γ?
?、哂行挘?
?、酁V帶運(yùn)行速度
?、釟庠磯毫Φ戎饕笜?biāo)。
延續(xù)程度真空帶式過濾機(jī)以濾布爲(wèi)過濾介質(zhì),是充沛應(yīng)用物料重力和真空吸力完成固液別離的別離設(shè)備。采用全體可拆式的過濾盤作爲(wèi)真空室,濾布由電機(jī)拖動(dòng)延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。過濾行程開端時(shí),濾盤在真空形態(tài)下與濾布同步運(yùn)轉(zhuǎn);在非真空形態(tài)下,濾盤與濾布作運(yùn)轉(zhuǎn)。電接點(diǎn)壓力表上限調(diào)整至液壓工作壓力值,下限為液壓工作壓力減去2Mpa。物料經(jīng)過料漿散布器均布在真空濾盤的過濾帶上,濾布上料漿在真空吸力的作用下停止抽濾。直到真空濾盤碰到接近開關(guān)安裝并切斷真空,此時(shí)真空濾盤在氣缸的拖動(dòng)下迅速前往到原始地位,濾帶在電機(jī)的拖動(dòng)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣循環(huán)往復(fù)停止真空抽濾、洗濯、再抽濾,濾餅在卸料輥處被安裝刮離卸除,濾布經(jīng)清洗后取得再生,再經(jīng)過一組支承輥和糾偏安裝重新進(jìn)入過濾區(qū)。濾液在集液罐中隨著濾盤前往時(shí)排出。
●導(dǎo)軌式挪動(dòng)真空濾盤,磨擦阻力小,電機(jī)功率低。
●全體構(gòu)造采用模塊化可拆式構(gòu)造,便于裝置和維修。
●設(shè)備本體經(jīng)過物料密封,可降低水耗,并完成液體的完全分開搜集。
●連續(xù)的真空吸濾,對(duì)需求洗濯的物料,可起到溶浸的作用。
●過濾的連續(xù)性,進(jìn)、出料的延續(xù)性,可滿足不同工藝形態(tài)物料的洗濯和過濾。
帶式壓濾機(jī)停止工作原因可能是設(shè)備中流徑通道被阻塞。當(dāng)壓濾機(jī)中的某一些流水通道被阻塞,這樣就會(huì)造成過濾液無法進(jìn)入到設(shè)備中或者無法排除到設(shè)備外,這樣壓濾機(jī)設(shè)備就會(huì)突然的停止運(yùn)行,停止從排水口中流出被人力的液體來。為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象,加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格控制閥門的開啟速度,以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。在這種阻塞的情況下,即使過濾液與濾布接觸了,由于沒有形成壓力差,也不能發(fā)生過濾分離作用,所以這個(gè)時(shí)候,帶式壓濾機(jī)自然就會(huì)停止工作了。