對(duì)于礦井充填站我們并不陌生，可以選擇充填方法有很多，現(xiàn)在普遍使用的一種方法就是膏體充填的工藝。那么，礦井充填采用這種工藝有什么樣的特點(diǎn)呢？這就是小編今天想要跟大家來(lái)介紹的一個(gè)問(wèn)題，下面我們就來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。

   礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、膠結(jié)料和水等。這種充填工藝需要井上、井下兩套系統(tǒng)，井上充填站先將固體廢棄物等原料加水在地面加工成膏體料漿，用充填泵經(jīng)管道輸送到井下工作面采空區(qū)，由支架的后插板配合金屬網(wǎng)在工作面與待充填區(qū)之間筑一道隔離墻，用編織袋等物在充填區(qū)內(nèi)構(gòu)筑完全封閉的充填空間，充填膏體待其凝結(jié)。6、組織好調(diào)查研究，及時(shí)總結(jié)本區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。

   利用膏體充填開(kāi)采技術(shù)開(kāi)采了7個(gè)工作面，生產(chǎn)原煤137.1萬(wàn)噸，膏體充填開(kāi)采的直接成本增加223.89/噸。根據(jù)分析，充填輔助材料費(fèi)所占比率較低，而人工費(fèi)與直接材料費(fèi)占成本的50%以上。

水砂充填是將充填骨料加水制成質(zhì)量濃度較低的砂漿，利用管道、溜槽、鉆孔等自流輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。在水砂充填中水僅僅作為輸送物料的載體，充入采空區(qū)后，充填料留在采空區(qū)，水滲濾出去，沿巷道水溝流入水倉(cāng)，通過(guò)排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。根據(jù)所用充填料和輸送方式的不同，又分為干式充填：用礦車、鏟運(yùn)機(jī)、傳送帶或風(fēng)力等方式將廢石、砂石等干料送至空區(qū)。我國(guó)的水砂充填工藝是從20世紀(jì)60年代來(lái)開(kāi)始采用的，1965年在錫礦山南礦為了控制大面積地壓活動(dòng)，一次采用了尾砂水力充填工藝，有效地減緩了地表下沉。

充填材料選擇    可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開(kāi)采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂(風(fēng)砂、河砂)，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。對(duì)于礦井充填站我們并不陌生，可以選擇充填方法有很多，現(xiàn)在普遍使用的一種方法就是膏體充填的工藝。

充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。在物料全部稱量好后，按一定的順序打開(kāi)矸石待料斗氣動(dòng)門和其他三中原料的計(jì)量斗閥門，使各物料進(jìn)人攪拌機(jī)，啟動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻。煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。視當(dāng)?shù)爻涮钯Y源情況和價(jià)格因素，或以矸石為主，或以粉煤灰為主，或者兩者混合，全尾砂膏體泵送充填，它們都屬于干料制備。