頂管施工工具管旋轉(zhuǎn)，工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn)，使頂進(jìn)操作發(fā)生困難。預(yù)防措施。

①遇前端土層軟硬不均勻，應(yīng)采取多挖硬、少挖軟的方法。

②頂進(jìn)前應(yīng)逐臺調(diào)試千斤頂，應(yīng)采用同種規(guī)格，并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。

③在頂進(jìn)過程中,要時刻留意偏差發(fā)展的趨勢,以勤測、勤糾為原則,多進(jìn)行小幅度糾偏和預(yù)見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動、盡量避免大角度糾偏。

④工具管設(shè)置測力裝置，以便測定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。

⑤管內(nèi)設(shè)備布置重量要對稱；主油缸安裝要平穩(wěn)，并且與管軸線平行；刀盤要經(jīng)常變換方向；盡量采用小角度糾偏，其次是糾扭?？刹捎脡褐氐霓k法糾扭，即管道單邊壓重，使管道相反扭轉(zhuǎn)。

采用反向扭轉(zhuǎn)方法，應(yīng)注意軸線的控制，以免造成軸線偏差過大形成彎曲，給以后的施工造成困難。

涵管的設(shè)計要求：

管道基礎(chǔ)應(yīng)落在原狀土上。如果有地下溝渠和池塘，墳?zāi)箲?yīng)按以下方式處理。將薄弱部位開挖到原地，再按1:1砂礫層逐層填筑管樁底部設(shè)計高程，并考慮壓力擴(kuò)散角的要求，降低邊坡。施工前應(yīng)先鋪設(shè)深管，調(diào)整墊層及相鄰管道的標(biāo)高后再安裝相鄰管道。砂卵石地基施工前應(yīng)檢查高程，槽底無水和泥。砂巖地基和管底石不得與管皮接觸，管底應(yīng)與平基礎(chǔ)緊密接觸。砂巖地基應(yīng)密實，壓實度不小于90%。

（1）在設(shè)置承插式接口時，涵管廠地基必須達(dá)到設(shè)計承載力，在地基基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行過挖、擾動、浸水等原狀土的處理，以達(dá)到穩(wěn)定、壓實、平整的目的。砂基在達(dá)到安全管道之前，必須達(dá)到設(shè)計厚度和密實度。

（2）安裝時，從槽底輕輕提起管子，使承口上的橡膠圈準(zhǔn)確進(jìn)入承口的錐面，并用邊線調(diào)整管體的位置，使管體的中線滿足設(shè)計要求。此時應(yīng)仔細(xì)檢查裙板與插座的接觸是否均勻、緊密。當(dāng)接觸不均勻時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使圍裙準(zhǔn)確就位。安裝的彈射速度要慢，專用的人對人注視橡膠圈的位置要到位，使橡膠圈的位置要均勻。當(dāng)裙板到達(dá)承插工作面預(yù)留位置時，接口鎖定，完成一段接口。圍裙填滿中粗砂后，插座的砂基及時填滿。

污水管道安裝時，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。兩段連接時，管接口處的銅嘴應(yīng)向上放置。管道連接完成后，應(yīng)使用便攜式試壓泵對接口進(jìn)行試壓。在進(jìn)行下一道工序前2分鐘內(nèi)，試驗壓力應(yīng)保持在0.2兆帕。

頂管施工中的高壓旋噴樁應(yīng)用

作為頂管施工中蕞常見的止水帷幕工法，高壓旋噴樁以其施工周期短、費用低等優(yōu)勢在眾多頂管工程中大展拳腳。但面對不同的非開挖頂管施工，高壓旋噴樁也并非“包醫(yī)百病”。不同性質(zhì)的土體與施工技術(shù)的差異，會大大影響高壓旋噴樁的適用性和止水效果。

非開挖頂管施工中，高壓旋噴樁一般需要兩個步驟進(jìn)行，先下鉆噴射，再提升攪拌，要想保證每米樁漿土比例和質(zhì)量，需要頂管施工人員提前做好準(zhǔn)備，按照施工步驟一步一個腳印的進(jìn)行，以免因施工不當(dāng)降低止水效果。

與此同時，充分了解高壓旋噴樁適用于哪些類型的頂管施工場地，也是極為重要的。