在銅合金中，白銅因耐蝕性優(yōu)異，且易于塑型、加工和焊接，廣泛用于造船、石油、化工、建筑、電力、精密儀表、yiliaoqixie、樂器制作等部門作耐蝕的結(jié)構(gòu)件。某些白銅還有特殊的電學(xué)性能，可制作電阻元件、熱電偶材料和補(bǔ)償導(dǎo)線。非工業(yè)用白銅主要用來制作裝飾工藝品。白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金，呈銀白色，有金屬光澤，故名白銅。銅鎳之間彼此可無限固溶，從而形成連續(xù)固溶體，即不論彼此的比例多少，而恒為α--單相合金。當(dāng)把鎳熔入紅銅里，含量超過16%以上時(shí)，產(chǎn)生的合金色澤就變得潔白如銀，鎳含量越高，顏色越白。白銅中鎳的含量一般為25%。在普通白銅中，字母B表示加鎳的含量，如:B5表示鎳含量為約5%，其余約為銅含量。

銅及銅合金斜軋穿孔法生產(chǎn)

斜軋穿孔一軋管一拉伸法

該法由圓錠鑄造、斜軋穿孔、軋管、拉伸等主要工序組成，除管坯熱開坯外，其他與擠壓一軋管一拉伸生產(chǎn)工藝基本相同。斜軋穿孔一般采用輥式斜軋，將加熱后的實(shí)心圓錠的一端喂入同一方向旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，在軋輥的另一端固定著可旋轉(zhuǎn)的帶頂桿的頂頭，穿孔時(shí)錠坯作螺旋運(yùn)動，并在軋輥和頂頭壓力作用下形成空心管坯。斜軋穿孔與擠壓相比具有生產(chǎn)、幾何廢料少、設(shè)備投資少的優(yōu)點(diǎn)，但產(chǎn)品的規(guī)格和合金品種少，只能用來生產(chǎn)紫銅和普通黃銅等部分銅合金管，管坯質(zhì)量較擠壓管坯差。隨著擠壓法的發(fā)展與普及，斜軋穿孔逐漸地退出銅管生產(chǎn)。在我國，僅少數(shù)廠家采用斜軋穿孔生產(chǎn)水道管等大直徑無縫銅管。與軋制相比，道次變形量和兩次退火間的總變形量較小，特別是在拉制薄壁管時(shí)尤為突出，從而使拉伸道次、退火等工序增多，成品率降低，生產(chǎn)成本增加。

 

穿孔擠壓生產(chǎn)銅管

采用穿孔擠壓生產(chǎn)管材時(shí)，要有一部分金屬被穿|孔針頂出成為幾何殘（廢）料，這種廢料在生產(chǎn)大直徑管材時(shí)，是相當(dāng)大的，可達(dá)錠坯的40%左右，所以生產(chǎn)大直徑管材，可采用堵板擠（聯(lián)合擠壓）法。一般擠壓紫銅、黃銅時(shí)，管材內(nèi)徑大于Φ120㎜以上的擠壓管材可采用堵板擠壓，堵板擠壓時(shí)要考慮錠坯的加熱溫度偏高一些，防止工作期間的溫降影響。另外，計(jì)算堵板擠壓錠坯長度時(shí)，應(yīng)考慮一次穿孔后錠坯產(chǎn)生回流后的長度，防止金屬倒流后流出擠壓筒。擠壓大直徑管材，如管材直徑在Φ300㎜以上的制品，也可在大型正向擠壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)反向擠壓管材，采用這種方法不但可以獲得大直徑管材，而且也可以大大減少穿孔廢品，但是擠壓管材的長度受擠長度和設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，管材的表面質(zhì)量也比較差。白銅是以鎳為主要添加元素的銅基合金，呈銀白色，有金屬光澤，故名白銅。

T1和T2含微量氧和雜質(zhì)，具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，良好的耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊。主要用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱和耐腐蝕元器件，如：電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、殼體和各種導(dǎo)管等，航空工業(yè)多使用T2.

T3含氧和雜質(zhì)較多，具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐腐蝕性和加工性能，可以熔焊和釬焊。主要作為結(jié)構(gòu)材料使用，如制作電器開關(guān)、墊圈、鉚釘、管嘴和各種導(dǎo)管等；也用于不太重要的導(dǎo)電元件。