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危險品倉庫管理制度1
一、物資入庫出庫管理
1、憑采購訂單和送貨單進行實物驗收。
2、送到生產(chǎn)現(xiàn)場的物資,倉庫管理員必須到達現(xiàn)場進行實物驗收。
3、對不能計數(shù)的物資必須計量后方可入庫驗收。
4、領(lǐng)料人員不得自由出入倉庫,確需進入倉庫領(lǐng)料的,管理員須全程陪同,禁止領(lǐng)料人
員單獨自由的在貨架上拿去物資。
5、對于?;返陌b不符合要求的,拒絕卸貨驗收入庫,如油脂、酒精等物。
6、對于氧氣、、丙烷、氮氣入庫時要檢測壓力是否達到要求,不否和要求的,不入
庫。
7、做好危險化學(xué)品的出入庫登記臺賬。
8、每天做好倉庫內(nèi)的溫度濕度檢查記錄。
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二、危險品物資儲存安全管理
1、化學(xué)危險品入庫前進行嚴格檢查,入庫后要進行定期檢查,保證其安全和質(zhì)量。入庫
的化學(xué)危險品要有相應(yīng)的標識。
2、氧氣與、丙烷應(yīng)分庫擺放,庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥,避免陽光直射。
3、嚴禁火種帶入?;穫}庫,對進入危化品倉庫的領(lǐng)料人員要檢測是否帶有火種,并做
好檢查臺賬,以備查。
4、倉庫內(nèi)不準動火作業(yè),特殊情況需采取安全措施,開出動火證后方可進行動火或維修
作業(yè)。
5、、易受潮的物品包裝要嚴密,應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi),并且保持的相對溫
度、濕度。
6、送貨車輛必須停在安全距離以外卸貨。
7、禁止在危險品倉庫存儲區(qū)域內(nèi)堆積可燃性廢棄物。
一、危險品倉庫禁令
1、外來人員未經(jīng)允許,不得進入倉庫。
2、嚴禁隨意動用倉庫消防器材。
3、嚴禁在倉庫接電源,臨時電線,臨時照明。
4、嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。
5、嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙,使用手機等各類非防爆電子設(shè)備。
二、貨物入庫
1、所有貨物,無論是新入庫、退貨,均應(yīng)檢查包裝桶,確保無滲漏后方可入庫。
2、新入庫貨物在桶身統(tǒng)一位置貼上物料名稱小標簽,并根據(jù)作業(yè)單信息在倉庫樁腳
位置將貨物入庫。
3、按要求疊放整齊,高疊放至三層。疊放時注意輕拿輕放,防止掉落。
4、根據(jù)作業(yè)單信息,清點并核對數(shù)量,并在標識牌上寫明品名、入庫時間、數(shù)量、盤點
時間及客戶名稱。并將該物料安全周知卡懸掛于標識牌下,每個品種懸掛一塊即可。
5、在倉庫管理臺賬上,根據(jù)實際情況,填寫入庫數(shù)量、入庫后現(xiàn)存數(shù)量、客戶等信息。
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危險品倉庫安全控制措施和操作規(guī)程
一、危險化學(xué)品出庫前,必須按請購單、裝貨單進行檢查驗收、登記,經(jīng)核對無誤后方可入庫、出庫,未經(jīng)核實不得入庫。接收內(nèi)容包括:危險化學(xué)品的質(zhì)量、數(shù)量、包裝、標志等。應(yīng)注意驗收工作。
二、腐蝕性物品,包裝必須嚴密,不得泄漏,嚴禁與液化氣體及其他物品共存,目前公司主要產(chǎn)品硫酸和鹽酸等。
三、操作工在操作過程中必須嚴格遵守勞動紀律,服從管理,正確佩戴和使用勞動保護用品。
四、定期檢查生產(chǎn)現(xiàn)場,及時消除生產(chǎn)現(xiàn)場的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,減少職業(yè)危害。
五、當(dāng)物料發(fā)生泄漏時,應(yīng)立即控制泄漏進行通風(fēng),并及時回收清理。
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六、按時巡檢所屬設(shè)備的運行情況,不能隨意拆卸、檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時找人員維
七、儲藏室的儲藏應(yīng)保持通風(fēng)良好。
八、危險化學(xué)品倉庫甲、乙類物品和一般物品,以及易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或采用不同滅火方法的物品,必須分開存放,并在顯眼位置標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和
九、禁止汽車、拖拉機等機動車輛進入危險化學(xué)品倉庫,并在距危險化學(xué)品倉庫6米裝卸危險化學(xué)品時,不得穿易產(chǎn)生靜電的工作服、帽子,不得使用易產(chǎn)生火花的工具,嚴防震動、碰撞、重壓、摩擦工作結(jié)束后立即洗手。
淺談RFID技術(shù)在危險品倉庫處理中的應(yīng)用-1
危險倉庫內(nèi)的危化品存放、隔離、堆放數(shù)量等需要嚴格的管控。危險化學(xué)品自身所具有的、、、腐蝕、等性導(dǎo)致其在生產(chǎn)、經(jīng)營、存儲、運輸、使用、廢棄處置的過程中安全尤為重要,RFID技術(shù)應(yīng)用避免人為誤操作,實現(xiàn)危險品的自動安全核查和規(guī)范化的安全管理,RFID技術(shù)在危險品倉庫處理中的應(yīng)用。
通過RFID技術(shù)對危險品信息的統(tǒng)一采集管理,可以實現(xiàn)對危險品的分類,避免兩種或兩種以上危險品相互作用而引起安全事故,也可以防止人工管理發(fā)生漏洞而引起意外。通過對化學(xué)品安全的信息化管理,可方便了解化學(xué)品的狀態(tài),及時派遣人員進行檢查,同時向企業(yè)和安全監(jiān)管部門反映情況,大大提高危險品安全管理的工作效率,使危險品全生命鏈安全管理更科學(xué),解決危險品物流中存在的管理盲點,保證危險品的安全和質(zhì)量。
貨位管理:
在每個危險品上都安裝一個電子標簽,該標簽記錄了危險品的各種性能和特性,如存放位置、生產(chǎn)日期、廠家、名稱、危險性、存儲方式、使用安全事項、運輸安全事項等信息。然后將這些信息轉(zhuǎn)存到企業(yè)的管理數(shù)據(jù)庫中,以便企業(yè)能夠迅速了解到化學(xué)品在倉庫中的分布狀態(tài)、存儲時間等各種信息。
出入庫操作:
通過無線終端對條碼實施掃描,地辦理出入倉工作,清楚地了解化學(xué)品的出入倉庫的情況,并對倉庫數(shù)據(jù)進行實時更新??梢郧宄卦跀?shù)據(jù)庫中體現(xiàn)各種化學(xué)品在倉儲及流通中的比例,同時還可以避免由于人為原因而造成的時間損耗,防止他人取用危險品,保證化學(xué)品的安全。