配重鐵砂的制作方法。

1.是純霧化制作形成，這種方法的合格率可以達(dá)到99%以上，并且其產(chǎn)品的質(zhì)量比重大，強(qiáng)度高，抗沖擊力比較好。

2.則是滾筒法，此種方法是直接將液體金屬澆灌在旋轉(zhuǎn)的滾筒上，造成液體金屬的飛濺，之后落入水中形成鋼丸即可。可以進(jìn)行設(shè)備的調(diào)整操作比如說去調(diào)整它的拋射角度、距離、工件擺放密度、除塵器風(fēng)量、分離器調(diào)整等一系列的方式；還有就是要注意一下在使用的時候鋼丸的噴拋射速度是否適中；要注意一下所加工的工件的粘砂量和銹蝕程度；另外要注意一下所加工工件的清潔度，相對來說干凈的工件的配重鐵砂消耗量要小一些。

配重鐵砂的清洗方法

配重鐵砂由于多次循環(huán)使用而被污染，而且配重鐵砂中還會混入雜質(zhì)，影響繼續(xù)使用。那么這時就需要對配重鐵砂進(jìn)行自清洗。固體雜質(zhì)通過空氣清晰的方式進(jìn)行自清理。配重鐵砂在回收循環(huán)中可以通過自動吸砂分離機(jī)回收，這樣可以清除掉大部分大塊雜質(zhì)和三分之一以上的粉塵，在通過磨料篩分機(jī)進(jìn)入儲砂斗的過程中被清除掉固體雜質(zhì)。

配重鐵砂存放的細(xì)節(jié)和方法

　配重鐵砂加工完畢之后的配重鐵砂的存放其實非常重要，有價金屬含量高，貯存在有蓋倉庫內(nèi)，防止飛揚和流失，在寒冷地區(qū)還要采取保溫防凍措施。一般冶煉廠配重鐵砂的貯存時間可取15～20天，連續(xù)性強(qiáng)的冶煉工藝貯存時間可以適當(dāng)?shù)难娱L，以便完成配料前的初混、取樣化驗等準(zhǔn)備工作，使配重鐵砂成分較為穩(wěn)定，減輕配料工序的負(fù)荷。

配重鐵砂使用和鑄造注意和了解的問題

　　（1）水泥的用量以滿足混凝土設(shè)計強(qiáng)度和易性為原則，若在混凝土容重偏低時，可摻入精鐵粉作為膠凝材料取代部分水泥，以調(diào)整和提高混凝土的容重。

　?。?）為了充分利用重集料的較大表現(xiàn)密度，根據(jù)集料表現(xiàn)密度和混凝土的容重要求，以每方混凝土中能摻入量為原則。

　　（3）由于水的表觀密度較小，因此采用摻入減水劑的辦法來盡可能的減小用水量，控制水灰比，降低水對容重的影響，同時改善混凝土的和易性。