矩形方管主要由哪些結(jié)構(gòu)構(gòu)成的呢

一點(diǎn)：特殊的風(fēng)管加強(qiáng)筋工藝，能使管道具有承受壓力的強(qiáng)度，管道的剛性較大，顯示出堅(jiān)固的優(yōu)越性，能承受壓力負(fù)荷而無損變形，減少風(fēng)管加強(qiáng)用材，降低成本，加強(qiáng)亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負(fù)荷進(jìn)行設(shè)定，能滿足當(dāng)前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的風(fēng)管需求。第二點(diǎn)：獨(dú)特的法蘭結(jié)構(gòu)：一改角鋼法蘭風(fēng)管的外觀效果，用機(jī)械連體法蘭工藝替代傳統(tǒng)的角鋼法蘭工藝。這其中又體現(xiàn)了它的獨(dú)特優(yōu)勢：第三點(diǎn)：風(fēng)管的整體重量減輕，這樣既降低了風(fēng)管制作的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負(fù)載，節(jié)省工程總造價(jià)。（連體法蘭風(fēng)管相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

矩形方管產(chǎn)品的基本工藝要求是什么呢？

一點(diǎn)：矩形風(fēng)管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風(fēng)管大邊邊長小于或等于2000mm時(shí)應(yīng)采用共板法蘭連接形式，風(fēng)管大邊邊長大于2000mm和小于等于2500mm時(shí)應(yīng)采用插接法蘭連接形式，矩形風(fēng)管應(yīng)機(jī)械壓制加強(qiáng)筋，其加強(qiáng)筋間距為300mm左右。第二點(diǎn)：矩形風(fēng)管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口專用機(jī)器上運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件全自動化完成，并由進(jìn)口的鈑金專用等離子切割機(jī)上完成自動等離子切割工序。第三點(diǎn)：矩形風(fēng)管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接工藝，運(yùn)用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無鉚釘連接工藝。

鍍鋅風(fēng)管加工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格遵循要求

鍍鋅風(fēng)管制作時(shí)是不得破壞鋼板的鍍鋅保護(hù)層，鍍鋅風(fēng)管的板材拼應(yīng)接采用單咬口，通常說來，對于圓形風(fēng)管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口，而對于矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。對于鍍鋅風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)，對于圓形鍍鋅風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。除此之外鍍鋅風(fēng)管制作采用剪板機(jī)下料，折方機(jī)折方，咬口機(jī)咬口，局部采用手工。

   1.加工時(shí)必須將按照圖紙規(guī)矩的系列規(guī)范一同制作法蘭的螺栓孔選用沖床和模具進(jìn)行定距離沖制。

   2.鍍鋅風(fēng)管法蘭的成型焊接必須選用專用模具進(jìn)行定位焊接以保證同一規(guī)范的風(fēng)管法蘭具有互換性。

風(fēng)管清洗方法

機(jī)械設(shè)備清洗法主要用于豎形風(fēng)管清洗，這種清洗方法的特點(diǎn)是操作簡單、難度小、費(fèi)用低，但是效果也往往比較差，清洗周期以半年為。具體操作方法是：先把化油劑噴灑到風(fēng)管內(nèi)，然后使用電動軟刷伸入到風(fēng)管里，對內(nèi)壁進(jìn)行刷洗，清洗過程中的難點(diǎn)在于需要電動軟刷足夠長，從風(fēng)管兩端分別清洗。

     風(fēng)管清洗的另一種方法是拆開法，顧名思義，是要把風(fēng)管拆卸開來，用這種方法清洗能更深入，效果更佳，但是缺點(diǎn)是清洗工作量大，費(fèi)用也高。具體操作方法是：先測算出需要開孔的距離，確定開孔方位和數(shù)目，然后從開孔處分段清洗風(fēng)管，清洗完畢后，再把風(fēng)管密封處理還原到之前狀態(tài)。