清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤(rùn)滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí)，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí)，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時(shí)，一般采用有機(jī)物清洗； (5)油污輕且下道工序?yàn)闄C(jī)械加工，可采用水基清洗劑清洗；(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

中性清洗劑要怎么使用?

中性清洗劑的特點(diǎn)就是更加安全環(huán)保，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成腐蝕，那么中性清洗劑要怎么使用呢？中性清洗劑的使用方法和其他清洗劑基本一致，使用時(shí)先兌水配置，先將清洗劑以5%比例兌水（污漬比較嚴(yán)重的可適當(dāng)增加清洗劑濃度）；加熱清洗液至60攝氏度左右，放入需要清洗的產(chǎn)品，若使用超聲波清洗設(shè)備，可大大增加清洗效率，減少清洗時(shí)間。清洗的產(chǎn)品清洗完成后再使用清水漂洗，漂洗次數(shù)2至3次。以避免殘留污漬或清洗液留下痕跡。半水基清洗劑結(jié)合了水基清洗劑和有機(jī)物清洗劑的清洗機(jī)理，適用范圍較廣，清洗效果也更好。還需要注意的是，清洗的產(chǎn)品切勿擱置太久再漂洗，否則不一定能漂洗干凈。

影響清洗工藝效果的需求和材料因素

影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)。可能受清洗工藝嚴(yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識(shí)、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法。制備元器件和組裝物料（工序中使用的化學(xué)品包括清洗和表面預(yù)處理工藝）可能受組裝清洗工藝的嚴(yán)重影響?？赡苡绊懬逑垂に囆Ч墓ば蛑惺褂玫幕瘜W(xué)品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊劑、波峰焊錫條、波峰焊助焊劑、用于返工的錫絲、助焊劑或者任何其它必須在清洗工藝中清除的物質(zhì)。