如何正確、安全地操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備準(zhǔn)備

1)清潔設(shè)備，清理設(shè)備內(nèi)外灰塵及污垢。

2)保持室溫在10~30℃之間。

3)檢查冷卻水溫度，水溫應(yīng)在10~30℃之間。

4)關(guān)好設(shè)備所有的門。

5)將設(shè)備上所有開關(guān)處于關(guān)斷狀態(tài)，手柄處于原始狀態(tài)。

6)檢查三相電源，電壓應(yīng)在345~420V之間。

高頻感應(yīng)加熱設(shè)備停機(jī)

1)工作結(jié)束后，先將“耦合”和“反饋”手輪調(diào)到中間位置，將陽(yáng)極電壓調(diào)至小，卸掉高壓，然后將燈絲加熱開關(guān)斷開。

2)關(guān)閉淬火介質(zhì)水泵電源。

3)設(shè)備停電后，設(shè)備冷卻水泵應(yīng)繼續(xù)工作5~10min。

4)切斷設(shè)備總電源開關(guān)。

5)卸下感應(yīng)器，擦拭干凈，放回原處。

感應(yīng)加熱設(shè)備說明

保溫時(shí)間：為了使工件內(nèi)外各部分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解及奧氏體的成分均勻化，就必須在淬火加熱溫度保溫一定時(shí)間，既保溫時(shí)間。

淬火介質(zhì)：工件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)（或淬火介質(zhì)）。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使工件既能淬成馬氏體，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。這就要求在 C曲線的“鼻子”以上溫度緩冷，以減小急冷所產(chǎn)生的熱應(yīng)力；4、機(jī)臺(tái)開啟電源后，應(yīng)該留心聽下是否有風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)檎婵丈⒅杏猩嵊玫娘L(fēng)扇，如果沒有聽到聲響，記得去及時(shí)修改，不然就要“一顆老鼠屎壞了一鍋粥“。在“鼻子”處冷卻速度要大于臨界冷卻速度，以保證過冷奧氏體不發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變；在“鼻子”下方，特別使Ms點(diǎn)一下溫度時(shí)，冷卻速度應(yīng)盡量小，以減小組織轉(zhuǎn)變的應(yīng)力。

感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作

1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。

3、送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。

6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地，發(fā)生危險(xiǎn)。

7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入要求地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。

8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。