泰峰塑膠------1000Lpe塑膠水塔水箱廠(chǎng)家批發(fā)

模具的維修問(wèn)題

1.使用沖模之前應(yīng)注意

用干凈的抹布擦洗沖頭。

檢查表面是否有刮痕、凹痕等。如果有的話(huà)用油石除去。

及時(shí)上油，防止生銹。

安裝時(shí)當(dāng)心不要有任何傾斜，可用軟質(zhì)工具如尼龍錘等將沖頭輕輕敲打正時(shí)，只有在沖頭正確定位后才可擰緊螺栓。

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二、沖模的安裝與調(diào)試

要特別注意模具的安裝和調(diào)試工作。由于沖模，特別是大中型沖模，不僅成本高，而且重量較大，難以微量移動(dòng)，應(yīng)始終把人身安全放在首位。不帶限制裝置的沖模上、下模之間應(yīng)加墊板。沖床清理干凈后，將合模待試模具放置于臺(tái)面適當(dāng)位置。根據(jù)工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求，選擇壓機(jī)滑塊行程，將模柄前移，移到模具前面，調(diào)整到大于模具關(guān)閉高度10~15 mm的位置，調(diào)整滑塊連桿，移動(dòng)模具，確保模柄對(duì)著模柄孔，達(dá)到適當(dāng)?shù)难b模高度。普通沖裁模具先固定下模(不旋緊)，再固定上模(旋緊)，壓板用合適的扭矩扳手?jǐn)Q緊 T型螺栓(下模)都是適宜的，以確保同一螺栓具有一致的、理想的預(yù)加夾壓力。可有效地防止因人力、性別、感覺(jué)誤差而導(dǎo)致手動(dòng)擰緊螺紋時(shí)的預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小，且同一條螺紋的預(yù)緊力不相等，從而導(dǎo)致沖壓時(shí)產(chǎn)生上下模錯(cuò)、間隙變化、咬削刃口等故障。

試模前充分潤(rùn)滑模具，準(zhǔn)備好正常生產(chǎn)所需的材料，在空行程開(kāi)始沖模3~5次，確認(rèn)模具工作正常后再試模。對(duì)凸模入凹深度進(jìn)行調(diào)整和控制，檢查和確認(rèn)凸模導(dǎo)引、送料、推壓、側(cè)壓和彈壓等機(jī)構(gòu)和裝置的性能和操作靈活性，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其達(dá)到預(yù)想技術(shù)狀態(tài)。大、中型模具三次試沖，五次試沖，十次試沖，十次試沖，十五次試沖，三十次復(fù)檢。劃線(xiàn)檢驗(yàn)

沖切表面及毛刺檢驗(yàn)，所有尺寸及形狀精度符合圖紙要求，方可交付生產(chǎn)。

該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于交通工具、交通安全設(shè)施、娛樂(lè)、河道疏浚、建筑、水處理、食品、電子、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、紡織印染等行業(yè)。

集裝箱類(lèi)滾塑零件

這種塑膠制品廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)罐和料箱，貯水槽，各種工業(yè)用化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)容器，如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、化工企業(yè)，工業(yè)涂料，稀土生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌槽，反應(yīng)罐，周轉(zhuǎn)箱，垃圾箱，化糞池，生活水池等。

運(yùn)輸工具滾壓成型

滾塑各種汽車(chē)用零件，如空調(diào)器彎管、渦管、靠背、扶手、油箱、擋泥板、門(mén)框、變速桿蓋、蓄電池殼、雪地汽車(chē)和摩托的燃料箱、飛機(jī)油箱、游艇及其水箱、小船、船與船塢之間的減震器等。

運(yùn)動(dòng)器材，玩具，工藝品類(lèi)滾塑制品

主營(yíng) PVC糊狀物滾塑的各種制品，如水球、浮球、小游泳池、游艇及其水箱、自行車(chē)座墊、滾塑碼垛、沖浪板等。例如小馬，洋娃娃，玩具沙盒，時(shí)尚模特兒模型，工藝品等。

各種大、小規(guī)格滾塑制品

貨架，機(jī)械外殼，防護(hù)罩，燈罩，噴霧器，家具，獨(dú)木舟，野營(yíng)車(chē)輛頂篷，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)設(shè)備，種植機(jī)械，浴室，廁所，電話(huà)室，廣告展板，椅子，公路隔板，交通錐，河海浮標(biāo)，防撞桶，建筑施工屏障等

就產(chǎn)品層面而言，滾塑制品已由一般的民用品發(fā)展為重要的工業(yè)產(chǎn)品，其功能也由單一的容器功能發(fā)展為結(jié)構(gòu)能量。隨著滾塑設(shè)備和模具的發(fā)展，滾塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)已發(fā)展到超乎想象的程度，甚至可以說(shuō)，那些在注塑、吹塑、擠塑過(guò)程中無(wú)法完成的產(chǎn)品，完全可以通過(guò)滾塑來(lái)完成，產(chǎn)品的幾何尺寸也已達(dá)到了從0.5 L到50M3的高度。不受運(yùn)輸條件限制的話(huà)，甚至可以做得更大。根據(jù)產(chǎn)品的分類(lèi)，大致可以分為圓柱形水箱(0.25M3~50M3)、圓臺(tái)型敞口桶(20 L~3000 L)、方形敞口桶(30 L~2000 L)，也可根據(jù)功能要求，成型為閉口各種類(lèi)型容器，以適應(yīng)不同行業(yè)的需要。

滾塑制品經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法

滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)疑是制造商和使用者關(guān)注的問(wèn)題。滾塑產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具、原材料及工藝條件等有密切關(guān)系

以下是小編就滾塑產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)的一些質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行原因分析，并提出相應(yīng)的解決方案。

一、制品壁氣泡、制品表面氣泡和內(nèi)部氣泡產(chǎn)生的原因如下。

1.1：原料粉末或模具內(nèi)壁受潮，使氣泡增大。

1.2：樹(shù)脂熔體粘度大，氣泡不易排出。

1.3：樹(shù)脂加熱不充分，沒(méi)有足夠的動(dòng)力和時(shí)間來(lái)排除氣泡。

1.4：通氣管阻塞，內(nèi)部氣體不能逸出。

二、產(chǎn)品內(nèi)壁粗糙

2.1：樹(shù)脂加熱不充分，熔融不充分，流平性差。

2：樹(shù)脂熔體粘度大，不易流動(dòng)。

2.3：原料顆粒粗大或形狀不規(guī)則，特別是夾雜有絲狀、卷曲狀顆粒。

三、產(chǎn)品內(nèi)壁變色

產(chǎn)品內(nèi)部壁面變黃的主要原因是加熱溫度過(guò)高，或加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成樹(shù)脂氧化降解。

制品狹窄，凹陷處不滿(mǎn)

產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)不當(dāng)

樹(shù)脂加熱不充分，熔化不充分

樹(shù)脂的熔融粘度大，流動(dòng)性差

原料顆粒中夾有絲狀、卷曲狀的顆粒

不適合的模具旋轉(zhuǎn)速度和速比

產(chǎn)品有飛邊