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電纜為什么會產(chǎn)生疙瘩現(xiàn)象

1.焦燒發(fā)生的疙瘩，在塑料層外表有焦燒物，特別反映在合膠縫的外表上。雜質(zhì)疙瘩，在塑料外表有雜質(zhì)，切片的疙瘩里邊有雜質(zhì)。

2.塑化不良發(fā)生的塑料疙瘩，切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里邊是熟膠。發(fā)生疙瘩的原因，因為溫度操控較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。塑料質(zhì)量較差，有難塑化的樹脂，這些沒有徹底塑化就被擠出。

加料時一些雜質(zhì)被參加料斗內(nèi)，形成雜質(zhì)疙瘩。溫度操控超高，形成焦燒，然后發(fā)生焦燒疙瘩。對模壓蓋沒有壓緊，進膠后老化蛻變，呈現(xiàn)焦燒疙瘩。掃除疙瘩的辦法，塑料自身形成的疙瘩，應(yīng)恰當?shù)剡M步溫度。

3.加料時嚴厲查看塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物參加料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要當即整理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。發(fā)現(xiàn)溫度超高要當即恰當下降溫度，假如作用不見好，要當即清洗機頭和螺桿，掃除焦燒物。呈現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要恰當調(diào)高溫度或下降螺桿和牽引的速度。

晉中市神龍電纜有限公司生產(chǎn)設(shè)備先進,齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富。選擇電力電纜，歡迎您前來咨詢。

從經(jīng)濟效益角度考慮，使得線路的年運行費用接近，又適當考慮有色金屬的節(jié)約，此時對應(yīng)電力電纜的截面為經(jīng)濟截面。經(jīng)濟截面對應(yīng)的導(dǎo)體電流密度為經(jīng)濟電流密度。主要用于電纜有長期穩(wěn)定的負荷，經(jīng)濟技術(shù)比較合理，可以用經(jīng)濟電流密度法來選擇電纜的截面。一般按照經(jīng)濟電流密度法選擇出來的電纜截面比用允許溫升選擇出來的電纜截面大1到2級。對于一些長期不用的回路，不宜按照經(jīng)濟電流密度選擇截面。

電力電纜故障有很多的原因造成，除去少部分由于自然災(zāi)害的等不可抗外力所造成電力電纜事故，在電力電纜投入使用的早期，大致從電纜鋪設(shè)時起內(nèi)幾年里，主要是由于沒有正確的鋪設(shè)和安裝電力電纜設(shè)施或者是使用的產(chǎn)品質(zhì)量不合格所導(dǎo)致；而后面再進入電力電纜穩(wěn)定運行期間，各種電力電纜絕緣缺陷導(dǎo)致的擊穿或者電力電纜附件受潮則會造成電力電纜故障；隨著時間推移，當電力電纜工作幾十年后到達其壽命年限，此時由于產(chǎn)時間的運行電力電纜會產(chǎn)生絕緣樹枝老化以及電熱老化附件老化等使電力電纜產(chǎn)生大量故障。

電力電纜的健康工作具有重大的經(jīng)濟和社會利益，電力電纜安全運行事關(guān)整個電網(wǎng)的安全，更關(guān)乎整個社會工業(yè)和經(jīng)濟的健康發(fā)展。由此必須要重視電力電纜的安全運行，定期的對整個電網(wǎng)中的電力電纜進行預(yù)防性試驗采取先進可靠的檢測技術(shù)手段，在故障發(fā)生之前盡早的排查出電纜絕緣缺陷，通過對故障電纜的更換和修復(fù)，防患于未然，從根本上排除故障[。

電力電纜直埋敷設(shè)有哪些注意要求

直埋敷設(shè)是將電纜直接埋在地下，具有投資小、施工方便和散熱條件好等優(yōu)點，是經(jīng)濟而廣泛采用的一種敷設(shè)方法。

并排敷設(shè)的電纜之間需有一定的砂層間隔；電纜易受地中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，且查找故障和檢修電纜不便[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]，特別是在冬季土壤凍結(jié)時事故搶修難度很大。適用于地下無障礙，土壤中不含嚴重酸、堿、鹽腐蝕性介質(zhì)，電纜根數(shù)較少的場合。

一般適用于中低壓電纜的敷設(shè)。110kV及以上電壓等級的電纜一般不要采用直埋敷設(shè)。