公司主要經(jīng)營：各類建材，板材，型材等，如中厚板、開平板、短尺板、小塊板、碳板、鍋爐板、容器板、錳板耐磨板、圓鋼、無縫管、工槽角鋼、不銹鋼等產(chǎn)品。另公司擁有大型12000W數(shù)控激光切割機、卷板機、剪板機、折彎機、鋸床等先進生產(chǎn)設備，提供剪板，沖孔，折邊，異型切割下料，C型鋼，彩鋼，樓承板加工等服務，可切割板材0.5-50mm、大型卷筒0.5-100mm、剪板1-20mm、折彎1-20mm、沖孔1-30mm、鋸床700*800mm等，可按客戶要求來料加工，工槽角零切下料，并承攬各種焊接加工、鋼結(jié)構(gòu)制作等業(yè)務。

中厚板，它一般是指厚度大于50mm的鋼板，其切割方式，就目前來講，主要是采用火焰切割，也可以叫氧氣切割，其具體的工藝過程和步驟有：

步驟一：根據(jù)鋼板的具體厚度，來安裝對應孔徑的割嘴。

步驟二：對氧氣和燃氣壓力進行適當調(diào)整，使之能夠達到規(guī)定要求。

步驟三：使用點火器來點燃預熱火焰，然后緩慢打開預熱氧氣閥，并調(diào)整好火焰中的白心長度，讓火焰成為中性火焰，之后就進行起割點的預熱。這時，應注意割嘴要垂直于厚鋼板的表面，且火焰白心與鋼板表面之間的距離范圍應為1.5—2.5mm。

中厚板，它一般是指厚度大于50mm的鋼板，其切割方式，就目前來講，主要是采用火焰切割，也可以叫氧氣切割，其具體的工藝過程和步驟有：

步驟四：當起割點的溫度達到規(guī)定的燃燒溫度后，就打開切割氧氣閥，這時就可以對厚鋼板進行切割操作了。

步驟五：確認已經(jīng)切割到厚鋼板的下表面后，再移動割嘴繼續(xù)進行切割，這時要注意切割速度要合適，不能太快或太慢。

步驟六：當切割全部完成后，先關閉切割氧氣閥，然后再關閉預熱氧氣閥，注意順序不能顛倒。

鋼坯軋機。用于將小鋼錠或連鑄坯或經(jīng)初軋后仍較大的鋼坯軋成較小的鋼坯。鋼坯軋機的大小以軋輥名義直徑來表示，例如“650”開坯機，表示其軋輥名義直徑為 650毫米。鋼坯軋機的軋輥直徑一般為 450毫米～700毫米。

鋼板、鋼帶軋機。用于軋制鋼板、鋼帶。鋼板（帶）軋機大小以工作輥的輥身長度來表示，例如“1700”鋼板軋機，表示其工作輥輥身長度為1700毫米。鋼板軋機按所軋鋼板厚度分為特厚板軋機、中厚板軋機、薄板軋機。

對鋼材加工的鍍層、涂層、復合技術您了解多少

鋼材加工時一門很深的技術，尤其是對鋼材加工的鍍層、涂層、復合技術，這些都在太原鋼材加工廠看來比有技術含量，今天，太原鋼材加工廠就分享層、涂層、復合等鋼材加工的一些基本技術。

鍍層、涂層、復合等外表處置鋼材包羅鍍維護金屬(鋅、鋁或鋅鋁合金)的鍍層鋼材(如鍍鋅鋼板等)、涂有機物(油漆和塑料)的涂層鋼材(如五顏六色涂層鋼板等)、外表(單面或雙面)復合分歧鋼種的復合鋼材(如不銹鋼復合鋼板等)，它們亦可統(tǒng)稱為搜層鋼材。因為鋼材外表筱層后.防侵蝕功能改善，可使鋼材運用壽命延伸2-5倍，是節(jié)省用鋼的有用路子。用覆層鋼板制造冷彎型鋼和壓型板等經(jīng)濟截面，配套用于輕型異型管或作圍護構(gòu)造用材，可削減維護費用，經(jīng)濟結(jié)果更為明顯。