耐高溫硅膠密封膠條是由硅膠生產(chǎn)而成的密封條。主要應用于工、食品等領域，起到防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等作用。油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。硅膠生產(chǎn)的密封條具有透明、光滑的外表，柔軟有彈性、無毒無味。具有彈性好邵氏35-75度、耐高低溫-80℃-280℃，而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)。

很多情況下橡膠密封件的主要作用是用來防水，但那么水中殘留的消毒劑或其他添加的介質(zhì)也是一個重要的考慮因素，這些水中的消毒劑或介質(zhì)會與橡膠密封件發(fā)生化學反應，使橡膠件溶脹變形，甚至分解，從而影響了橡膠密封件的密封功能和壽命。

使用環(huán)境中的其他因素，如是否與臭氧長期接觸（抗臭氧性）、使用溫度等，不同的材質(zhì)的耐溫性也是各有差異的。

除了以上的因素，還需考慮橡膠密封件的拉伸強度、承受壓力等。

以上列舉的只是一些常見的重要因素，每個產(chǎn)品的設計或者應用都有其特殊性，設計者應該根據(jù)具體情況進行分析。

橡膠密封圈 　　1、o型橡膠密封圈 　　o型橡膠密封圈是有著氟膠，膠，硅橡膠等幾種材料的商品，o型橡膠密封圈運用于各種各樣機械設備，耐各種基油及多種多樣有機化學物質(zhì)：o型橡膠密封圈應用不一樣膠種可考慮-60℃- 300℃的溫度地區(qū)，o型橡膠密封圈的應用工作壓力范疇：<10MPa(液壓機)，<1MPa(氣動式)<16MPa(填料密封)的丁晴膠及耐車用配(90，93，97)含水率為0。 　　2、Y型橡膠密封圈 　　Y型橡膠密封圈是用氟橡膠、丁晴膠，氯硫化橡膠等幾種材料生產(chǎn)制造的商品，Y型橡膠密封圈運用于液壓機、機械設備、氣動式等制造行業(yè)。耐基油有耐磨性能，Y型橡膠密封圈采用不一樣橡膠原料可考慮-60℃- 300℃的溫度地區(qū)。在設計過程中，如何根據(jù)實際情況來選擇正確的橡膠密封件的材質(zhì)就顯得非常重要了。 　　3、硅橡膠密封圈系列產(chǎn)品 　　硅橡膠密封圈商品運用于電子器件、機械、食品類等制造行業(yè)。硅橡膠密封圈原材料有通常有國內(nèi)、進口硅橡膠，應用溫度可考慮-60°— 300°C，硅橡膠密封圈可考慮耐酸堿、耐蒸氣，、食品機械設備應用等。 　　4、氟橡膠密封圈系列產(chǎn)品 　　氟橡膠密封圈產(chǎn)品系列，運用于小車、造船業(yè)、、電子電氣等制造行業(yè)，氟橡膠密封圈的操作溫度在-40℃ 300℃，能耐輕質(zhì)燃料油，耐熱，空調(diào)氟利昂，耐過開水，蒸氣和很好的耐溶劑腐蝕。

推支撐桿的密封性難題。用型橡膠密封圈徑向沖壓密封性實驗，結果為20-40h，o型圈裂開無效。不可以保證35h左右的試驗規(guī)定。很多情況下橡膠密封件的主要作用是用來防水，但那么水中殘留的消毒劑或其他添加的介質(zhì)也是一個重要的考慮因素，這些水中的消毒劑或介質(zhì)會與橡膠密封件發(fā)生化學反應，使橡膠件溶脹變形，甚至分解，從而影響了橡膠密封件的密封功能和壽命。剖析緣故：彈性體材料與不銹鋼板材中間的磨擦系統(tǒng)軟件很大；o型圈與推支撐桿表面中間的菱形，使液體內(nèi)的某些細微顆粒物遭受擠壓成型功效，非常容易粘附堆積到推支撐桿表層，深化擴大摩擦阻力；接連不斷的反復運動，因磨擦造成發(fā)熱量，融合面溫度上升，擴大了摩擦阻力。后因硫化橡膠o型圈遭受大幅度的磨擦而毀壞。