橡膠O型圈的拉伸性能

方法之一，主要用于檢驗(yàn)材料是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和研究材料的性能。

試驗(yàn)儀器

（1）本試驗(yàn)在拉力機(jī)上進(jìn)行，拉力機(jī)應(yīng)符合GB/T 528-1998《硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》有關(guān)規(guī)定。拉力機(jī)需有導(dǎo)向齒條裝置及測量試樣伸長的裝置

（2）試驗(yàn)夾具是由上、下兩個(gè)直徑至少為12mm的帶滾珠軸承的軸輪組成，當(dāng)兩輪彼此靠近時(shí)，其中新距為25mm以內(nèi)。下夾具帶有齒輪傳動(dòng)裝置，在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)與拉力機(jī)上的導(dǎo)向齒條齒合

（3）直線型試驗(yàn)夾具采用通用拉伸試驗(yàn)的夾具，但需保證試驗(yàn)過程試樣不斷在夾持處

試樣

（1）標(biāo)準(zhǔn)試樣內(nèi)徑為40mm±0.3mm，截面直徑為3.55mm±0.1mm。試樣數(shù)量為5個(gè)

（2）可采用內(nèi)徑大于40mm的其他尺寸的o型圈，或從o型圈上切取的片段（其長度不小于120mm的線形試樣）進(jìn)行測定，其結(jié)果不能          與標(biāo)準(zhǔn)試樣結(jié)果比較

試樣步驟

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

（3）開動(dòng)機(jī)器以（500±50）mm/min 速度拉伸試樣，記錄試樣拉伸到規(guī)定伸長時(shí)的載荷，拉斷時(shí)的載荷及伸長量

試驗(yàn)結(jié)果的表示----測量結(jié)果為5個(gè)，試驗(yàn)結(jié)果取計(jì)算結(jié)果的中位數(shù)，扯斷伸長率取整位數(shù)，定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度取一位小數(shù)。

前面一種是運(yùn)用液體在空隙間的節(jié)流閥效用限漏，泄漏量很大，一般用在級間密封等密封性;規(guī)定不高的場所。驅(qū)動(dòng)力密封有抽濾密封、浮環(huán)密封、螺旋式密封等，是靠驅(qū)動(dòng)力元器件造成拉力相抵密封兩側(cè)的壓差以擺脫泄漏，它有很高的密封性，但耗能大，且難以獲得髙壓頭。揮卡觸式密封，因?yàn)槊芊饷娌恢苯咏佑|，啟動(dòng)輸出功率小，長壽命。機(jī)械密封O型圈泄漏根本原因及分辨安裝靜試時(shí)泄漏機(jī)械密封安裝調(diào)節(jié)好后，一般要開展靜試，觀查泄漏量。

根部損壞：密封圈根部損壞比較嚴(yán)重的時(shí)候會造成泄露。根部損壞的關(guān)鍵緣故造成很大的滑動(dòng)摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務(wù)必留意密封圈的內(nèi)徑規(guī)格與孔軸及管溝規(guī)格的關(guān)聯(lián)。

浮塵損害：污泥、浮塵和沙石等液壓油缸，通常會使硅膠密封圈造成出現(xiàn)異常摩擦系數(shù)，應(yīng)在液壓缸外伸端設(shè)定防塵圈，并確保防污實(shí)際效果，防止危害殘?jiān)M(jìn)到液壓油缸。旋轉(zhuǎn)無效：翻轉(zhuǎn)，假如健身運(yùn)動(dòng)時(shí)滑動(dòng)摩擦力造成的外扭矩超過密封圈自身的抗扭能力，密封圈便會整周翻轉(zhuǎn)或部分翻轉(zhuǎn)，缺失密封能力。