一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的?rùn)滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O型密封圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O型密封圈的壽命也就越長(zhǎng)。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。當(dāng)密封的間隙具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)與油膜一起被帶入缸內(nèi)，成為侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型密封圈的磨損，以致其失去密封性。

耐高溫硅膠密封膠條是由硅膠生產(chǎn)而成的密封條。主要應(yīng)用于工、食品等領(lǐng)域，起到防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等作用。硅膠生產(chǎn)的密封條具有透明、光滑的外表，柔軟有彈性、無毒無味。具有彈性好邵氏35-75度、耐高低溫-80℃-280℃，而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)。每種橡膠材料都各有優(yōu)缺點(diǎn)，且每種橡膠根據(jù)不同的性能要求，可以有多種配方。

摩擦力與壓力呈正比變化

　　在對(duì)活塞桿液壓密封圈進(jìn)行的試驗(yàn)中，沒能直接得出密封圈材料的硬度與靜摩擦系數(shù)之間的關(guān)系。但在進(jìn)行的所有試驗(yàn)中存在一個(gè)共性特點(diǎn)，即摩擦力會(huì)隨著壓力的增大而增大。當(dāng)摩擦力增加至“形變壓力”時(shí)，即密封圈完全貼合在活塞桿上時(shí)將不再增加。形變壓力的大小與密封圈的材料有關(guān)。而隨著工作溫度的升高，爬行將會(huì)更加嚴(yán)重。試驗(yàn)證明，用TPUP5001材料制造的耐低溫U形密封圈的爬行。這種密封圈在活塞桿速度小于0.03m/s時(shí)才會(huì)出現(xiàn)較明顯的爬行。若在摩擦系數(shù)較低的P5080材料中添加減磨性能更好的聚合物材料，即使是在很高的壓力下其也能夠顯示出比標(biāo)準(zhǔn)的P5001和P5008材料更小的摩擦阻力，而且爬行趨勢(shì)也明顯降低。利用這種材料制造的密封圈已成功用于各工業(yè)領(lǐng)域，如敞篷車車頂?shù)膬?nèi)襯密封。材料的優(yōu)化僅是密封圈研發(fā)工作中很小的一部分，其得到了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化的補(bǔ)充和支持，也得到了有限元法分析的支持。在市面上，不同密封條廠家的激光頭密封圈價(jià)格不同，甚至有時(shí)候差異相對(duì)較大，影響激光頭密封圈價(jià)格的重要因素是產(chǎn)品的材料與制作工藝，材料與制作工藝的不同影響著價(jià)格的差距。