了解了密封的特性并不會(huì)太難，即合理避免泄露和環(huán)境污染。可是在特殊工作狀況下怎樣合理地保證這一點(diǎn)，確是此外一回事兒。

要取得成功地在油壓缸中完成密封，必須均衡各有關(guān)要素中間的細(xì)微關(guān)聯(lián)，而這種要素危害著動(dòng)態(tài)性運(yùn)用中的密封實(shí)際效果。他們包含:潤(rùn)化和相互配合表面、設(shè)計(jì)方案要素——如樣子，原材料和加工工藝及其環(huán)境要素——如工作壓力，溫度，時(shí)間，動(dòng)力學(xué)模型和安裝。

耐磨損環(huán)在液壓缸中，可消化吸收側(cè)面荷載，另外避免金屬材料中間的觸碰。與傳統(tǒng)式金屬材料耐磨損環(huán)對(duì)比，非金屬材料耐磨損環(huán)具備以下顯著優(yōu)點(diǎn):非金屬材料耐磨損環(huán)具備更長(zhǎng)的使用期限，高些的承載力，更低的摩擦力和優(yōu)良的防污實(shí)際效果;另外還能夠抑止阻尼振動(dòng)以減少噪聲，而且具備成本效益。

PTFE類耐磨損環(huán)強(qiáng)烈推薦用以低軸向力的低中負(fù)荷運(yùn)用。PTFE環(huán)的低摩擦力可在低速檔下穩(wěn)定運(yùn)作，無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。在必須超耐磨和優(yōu)良避震的運(yùn)用中強(qiáng)烈推薦應(yīng)用該商品。

非常值得關(guān)心的一個(gè)關(guān)鍵發(fā)展趨勢(shì)是防止在液壓機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)用不銹鋼構(gòu)件。鉻依然是領(lǐng)域內(nèi)常見(jiàn)的電鍍工藝，但六價(jià)鉻已被明確為致癌物，而不銹鋼的全過(guò)程會(huì)造成有害廢棄物。伴隨著對(duì)不銹鋼化工品和有關(guān)廢料的新要求施行，更環(huán)境保護(hù)的電鍍工藝可能遭受熱烈歡迎。

針對(duì)密封生產(chǎn)商而言，掌握常見(jiàn)原材料與新涂層中間的相互影響尤為重要。密封件生產(chǎn)商必須評(píng)定不一樣電鍍工藝種類對(duì)摩擦，損壞和一般密封性的危害，并對(duì)目前密封件開(kāi)展調(diào)節(jié)或開(kāi)發(fā)原材料以保證新系統(tǒng)的性能和長(zhǎng)抗磨損性。

橡膠O型圈是我們常見(jiàn)的橡膠制品，它應(yīng)用廣泛，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。由于橡膠O型圈膠料的配方不同，所以不同企業(yè)生產(chǎn)的橡膠O型圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長(zhǎng)期的壓縮的狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的想象，這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長(zhǎng)壓縮量和拉伸量就會(huì)越小，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。