Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的

Parylene涂層是在室溫下在元件上自發(fā)形成的，不需要經(jīng)升溫固化過程，不需要對基材施加室溫以上的溫度和更多的時間來讓膜生長。由于這種聚合物是自發(fā)的不需要催化劑。 促進聚合的催化劑通常是離子或離子化合物，固化后它們會多少殘留一些在涂層里。這些殘留的物質(zhì)能參與電荷的遷移，在一定程度上影響涂層的電性能。又由于Parylene涂層是在室溫下形成的，因此可以防止主要因室溫和固化溫度變化不同由熱膨脹引起的應(yīng)力問題。

       Parylene的熱分解起源于苯環(huán)兩側(cè)的C-C鍵，通過將二上的H原子替換為F原子，就得到HT型Parylene，目前還未商品化，但HT型所擁有的大于420的使用溫度和的介電常數(shù)，使其在航空及半導體領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景尖銳的棱邊，裂縫里和內(nèi)表面。

      Parylene采用了一種獨特的化學氣相沉積工藝（CVD）。CVD工藝早應(yīng)用于半導體工業(yè)的外延生長，整個過程是氣態(tài)反應(yīng)，又在真空條件下進行，因而可以獲得非常均勻的涂層，達到其它方法難以實現(xiàn)的同形性。

       Parylene是以活性分子在真空的條件下于對象表面聚合一層完全披覆的薄膜，可涂裝到任何形狀的表面，且不產(chǎn)生死角，包括尖銳的棱角、隙縫內(nèi)部與極細微的中，膜厚可一致性的被覆在產(chǎn)品的任何部位，薄膜厚度由0.001mm-0.05mm，是世界較薄的涂裝之一。

       東莞菱威納米科技有限公司是一家專業(yè)從事真空涂覆（parylene coating）的制造型企業(yè)。制造原理：將派瑞林(parylene)高分子材料裂解為納米分子，再進行表面真空鍍膜處理。產(chǎn)品特征：經(jīng)過真空涂覆的產(chǎn)品可達到0.1至100微米的均勻薄膜涂層、無、耐酸堿、抗鹽霧、抗高壓、生物兼容、透明無應(yīng)力、不含助劑、不損傷工件，是目前更理想的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧的絕緣涂層材料。