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拉伸件作為沖壓加工中比較特別的金屬?zèng)_壓件,有不同的外形、規(guī)格、種類,按照變形力學(xué)的特點(diǎn)可以分為:盒形件、圓簡形件、曲面形狀件和非旋轉(zhuǎn)體曲面形狀零件4種類型,其特點(diǎn)如下文所述:盒形件:變形性質(zhì)與圓簡形件相同,差別在于一向受拉一向受壓的變形在毛坯的周邊上分布不均勻,圓角部分變形大,直邊部分變形小;在毛坯的周邊上,變形程度大與變形程度小的部分之間存在著相互影響。
鍛造原材料要求
1.化學(xué)成分符合規(guī)定。水暖件加工
2.熔煉、鑄造、軋制、鍛造和清理等生產(chǎn)工藝過程符合規(guī)定。水暖件加工
3.表面質(zhì)量符合要求,沒有劃傷、鱗片、折疊、裂紋等缺陷(或缺陷程度在允許范圍內(nèi)),對(duì)缺陷應(yīng)予以清除,有時(shí)需要將表面全部剝皮。水暖件加工
4.組織狀態(tài)符合要求,沒有不均勻組織、過熱組織,沒有夾渣、疏松、氣孔、白點(diǎn)等內(nèi)部缺陷。水暖件加工
影響鍛造鍛件的質(zhì)量
加熱過程包括裝料溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等,如果加熱不當(dāng),如加熱溫度過高、加熱時(shí)間過長,會(huì)造成脫碳、過熱、過燒等缺陷。水暖件加工
鍛造成形過程包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、模具狀態(tài)和潤滑條件。如果成形工藝不當(dāng),可能會(huì)產(chǎn)生粗大的晶粒、不均勻的晶粒、各種裂紋、折疊、穿流、渦流和殘余鑄態(tài)組織。水暖件加工
在鍛造后的冷卻過程中,如果工藝不當(dāng),可能引起冷卻裂紋、白斑、網(wǎng)狀碳化物等。鍛造過程中應(yīng)特別注意這些鍛造工藝,以更好地保證鍛件的質(zhì)量。水暖件加工