煉油設(shè)備打破了傳統(tǒng)制造的復(fù)雜過程，在不加熱的情況下可以使用攪拌，沉淀，過濾，使用添加劑，可以通過添加雜質(zhì)，除臭，脫色，分離來完成，節(jié)省了投資，縮短了加工的流程和制造時間，加工后的柴油各項標準都符合燃料標準，長期儲存也不會變色，穩(wěn)定性很好。

　煉油設(shè)備常見的方法就是焚燒，施工時會有很多建筑垃圾產(chǎn)生，為了清理這種垃圾，它們通常會和廢油混合在一起焚燒；處理廢機油正確的方法是回收，可以將它定期出售給煉油廠。

二.物理壓榨的流程

　　物理壓榨的流程是什么呢?物理壓榨的步驟一般可以分為3步：

　　1.炒料

　　為了提高加工效率，工藝的需要，大多產(chǎn)品都是需要在炒料機進行加熱，然后進行壓榨的，這是關(guān)鍵的一步。比如像芝麻，花生只有熟榨的油才會更香。

　　2.壓榨

　　炒好的原料倒入榨油機開始壓榨，這個是物理壓榨的二步，也是更重要的一步。

　　3.過濾

　　榨油機壓出來的油被稱為毛油，需要將油進行過濾才能食用，這是榨油的第三步。

　開榨油坊需求哪些設(shè)備

　　榨油坊榨油機的配套設(shè)備主要有花生剝殼機、提升機、炒鍋、濾油機等，經(jīng)過它們之間的項互配合，完成油料作物向食用油的轉(zhuǎn)變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來細致解說一下整個消費線的工作流程。

1、剝殼去皮；對帶殼的油料如棉籽、花生等停止剝殼，可進步榨油坊榨油機對油料的處置量和出油率。

2、炒料；炒料的好壞，直接影響了油品的質(zhì)量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關(guān)鍵在炒料機的質(zhì)量和安裝。