水性聚氨酯具有非常多的優(yōu)點，所以被廣泛應(yīng)用在：涂料、油墨、膠粘劑、皮革涂飾劑、人造革、手套潤滑劑等方面。以皮革涂飾劑為例：涂飾是皮革制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)。它可增加皮革的美觀和耐用性能，提次，增加花色品種、擴(kuò)大使用范圍。特別是在較長的扼流部分內(nèi)噴霧原料烴類時，壓力損失更大，這樣就必須增強燃燒空氣的鼓風(fēng)機(jī)等周邊裝置的作用。其中聚氨酯類涂飾劑的成膜性能好、遮蓋力強、粘結(jié)牢固，涂層的物理性能優(yōu)異，可大大提高成革的等級，為此受到高度重視和廣泛的關(guān)注。

我們將一系列的改性有機(jī)硅樹脂引入到聚氨酯皮革、聚氨酯涂飾劑、聚氨酯粘合劑、鞋底料、聚氨酯涂料、油墨中去，通過工程師的對比試驗發(fā)現(xiàn)，可解決水性PU和油性PU產(chǎn)品存在的種種問題。

可用于級的涂料或級的樹脂的著色。用槽法制得的產(chǎn)品幾乎占領(lǐng)了整個市場。利用槽法能夠制得粒徑為13～14nm、粒徑分布窄的超微粒炭黑，這樣就能夠顯現(xiàn)出非常高的黑度。特別是在級涂料或高樹脂著色劑領(lǐng)域，有黑度越高的炭黑的市場占有率越大的傾向。

為了利用爐法獲得小粒徑的炭黑，首先，在設(shè)置于第2反應(yīng)區(qū)域的扼流部分中的高速氣流中噴霧作為原料的烴類，利用氣體的運動和熱能達(dá)到使液狀供給原料霧化的效果。

因此，利用以往爐法的技術(shù)難以穩(wěn)定制備粒徑在11～14nm左右的炭黑，即使能夠制得小于上述粒徑的炭黑，由于粒徑分布較寬，也不能夠顯現(xiàn)出與槽法炭黑同樣的黑度。而且，為了獲得小粒徑的炭黑，對應(yīng)于爐內(nèi)的燃燒氣體量，必須急劇減少送入爐內(nèi)的原料烴類量，這樣就造成產(chǎn)品收率急劇下降的結(jié)果。⒉按使用形式分水性聚氨酯膠粘劑按使用形式可分為單組分及雙組分兩類。

此外，如果希望利用以往的爐法技術(shù)獲得高黑度，則在減小粒徑的同時，還必須降低作為后述的凝聚體發(fā)展指標(biāo)的DBP吸油量。一般減小DBP吸油量的方法是在原料油中添加堿金屬鹽或其溶液，或在燃燒區(qū)域或反應(yīng)區(qū)域?qū)雺A金屬鹽或其溶液，但是，與涂料的載色劑以及樹脂混合使用時，一旦減少了DBP吸油量，就會產(chǎn)生分散性或流動性差的缺陷。主營范圍：許可經(jīng)營項目：年產(chǎn)：PU革樹脂300噸、表面處理劑（防粘劑）160噸、色漿（溶劑型白色漿）50噸。

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凝聚體徑的分布對橡膠特性，特別是要求較大耐磨損性的輪胎外胎面橡膠組合物有很大影響，凝聚體徑分布也是越窄越好。例如，日本公開公報平6-179774號揭示了分離制得的炭黑粉末，獲得了具有D1/2/Dmod分別為0.36、0.40、0.47、0.63這樣均一的凝聚體徑分布的炭黑。如上所述，對于炭黑的應(yīng)用特性來講，粒徑和凝聚體是兩個特別重要的因素。另外，向扼流部分內(nèi)導(dǎo)入高速燃燒氣體會因氣體的動能而對扼流部分入口等燃燒氣體直接或間接接觸的部分造成損傷。;