木屑顆粒機(jī)的成型原理是為了防止物料反彈回原來的形態(tài)，使其維持一定的形狀和強(qiáng)度，壓縮過程不需要添加任何粘合劑，屬于纖維料的物理成型，從秸稈、木屑等生物質(zhì)的組成來看，主要由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素以及樹脂、蠟等成分組成。在構(gòu)成生物質(zhì)的各種成分中，木質(zhì)素被普遍認(rèn)為是生物體內(nèi)固有的、好的內(nèi)在黏合劑。在常溫下，原本木質(zhì)素的主要部分不溶于任何，但木質(zhì)素屬于非晶體，沒有熔點(diǎn)但有軟化點(diǎn)。當(dāng)溫度達(dá)到70℃-110℃左右時軟化，黏合力開始增加，此時在外部施加一定的壓力，可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接，同時與鄰近的生物質(zhì)顆?；ハ嗄z接在一起。

木屑顆粒機(jī)主要就是將樹枝、樹杈、木頭、玉米芯等等木料加工成碎片，制作成生物質(zhì)顆粒符合當(dāng)下循環(huán)利用、的理念，所以被廣泛使用在木材加工行業(yè)中。由木屑粉碎機(jī)攪碎的物料可以用來造紙、做家具、做纖維板等等，由于價格比實(shí)木類的要低，所以深受消費(fèi)者的喜愛。那么木屑顆粒機(jī)在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢呢？

1、木屑顆粒機(jī)性能強(qiáng)，由于主軸和連體空心軸的結(jié)構(gòu)合理，所以能夠持續(xù)使用，使用性能好。

2、生產(chǎn)成本低，由于木屑顆粒機(jī)設(shè)計(jì)合理，因此生產(chǎn)成本很低，耗能少。

3、木屑顆粒機(jī)在技術(shù)上有哪些優(yōu)勢傳動采用高密度的齒輪，傳送率高達(dá)90%左右。

4、木屑顆粒機(jī)可實(shí)現(xiàn)24小時連續(xù)不間斷作業(yè)。

一臺顆粒機(jī)設(shè)備在設(shè)計(jì)時,設(shè)計(jì)者根據(jù)顆粒機(jī)機(jī)理規(guī)定了該顆粒機(jī)設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)需要加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。

攪拌系統(tǒng):攪拌系統(tǒng)為槳葉螺旋,它由筒體、槳葉、攪拌軸、軸承座、減速器、電機(jī)等組成。攪拌系統(tǒng)內(nèi)可以添加蒸汽、糖蜜,對物料起調(diào)質(zhì)混合作用，所以攪拌系統(tǒng)也叫做調(diào)質(zhì)系統(tǒng)。制粒系統(tǒng):制粒系統(tǒng)主要工作部件為顆粒機(jī)環(huán)模、壓輥。顆粒機(jī)環(huán)模是具有許多均布小孔的模具，制粒過程中,物料在顆粒機(jī)環(huán)模與壓輥的強(qiáng)烈擠壓下強(qiáng)制通過顆粒機(jī)環(huán)模小孔，因此機(jī)器環(huán)模應(yīng)具有較好的強(qiáng)度和耐磨性。常見的?？仔问接兄毙慰住㈦A梯形孔、外錐形孔和內(nèi)錐形孔。壓輥是用來向顆粒機(jī)環(huán)模擠壓物料并從?？讛D出成形。為防止“打滑”和增加攫取力,壓輥表面采用增加摩擦力和耐磨的措施;通過采用在壓輥表面上按壓輥軸向拉絲。