大口徑厚壁無縫管的種類

1.結(jié)構(gòu)用大口徑厚壁無縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的大口徑厚壁無縫管。

2.流體輸送用大口徑厚壁無縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般大口徑厚壁無縫管。

3.低中壓鍋爐用大口徑厚壁無縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）大口徑厚壁無縫管。

4.高壓鍋爐用大口徑厚壁無縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼大口徑厚壁無縫管。

5.化肥設(shè)備用高壓大口徑厚壁無縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼大口徑厚壁無縫管。

6.石油裂化用大口徑厚壁無縫管（GB9948-2006）是適用于精煉廠的爐管、熱交換器和管道大口徑厚壁無縫管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用大口徑厚壁無縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的大口徑厚壁無縫管。

9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的大口徑厚壁無縫管。

10.船舶用碳鋼大口徑厚壁無縫管（GB5312-85）

是制造船舶I級耐壓管系、Ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼大口徑厚壁無縫管。碳素鋼大口徑厚壁無縫管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼大口徑厚壁無縫管管壁工作溫度超過450℃。

大口徑厚壁無縫管的性能檢驗

大口徑厚壁無縫管理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應(yīng)力和變形，判定材料的強(qiáng)度（YS、TS）和塑性指標(biāo)（A、Z）

縱向，橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。

備注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

②沖擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55（mm） 非標(biāo)試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩(wěn)壓時間、 p=2Sδ/D

大口徑厚壁無縫管工藝性能檢驗：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1 2）S/（∝ S/D）

L=40——100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07——0.08

②環(huán)拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

③擴(kuò)口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

大口徑厚壁無縫管的清洗步驟

1、大口徑厚壁無縫管的清洗

利用溶劑、乳劑清洗耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

2、大口徑厚壁無縫管的工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級，動力工具除銹可達(dá)到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度

3、大口徑厚壁無縫管的酸洗

一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，耐磨管，耐磨陶瓷管，陶瓷管，陶瓷復(fù)合管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境造成污染。

解析大口徑厚壁無縫管的材質(zhì)成分

1、碳（C）：大口徑厚壁無縫管中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，大口徑厚壁無縫管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)大口徑厚壁無縫管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低大口徑厚壁無縫管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳大口徑厚壁無縫管就易銹蝕；此外，碳能增加大口徑厚壁無縫管的冷脆性和時效敏感性。

2、硅（Si）：在煉大口徑厚壁無縫管過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜大口徑厚壁無縫管含有0.15－0.30%的硅。如果大口徑厚壁無縫管中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高大口徑厚壁無縫管的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧大口徑厚壁無縫管。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)大口徑厚壁無縫管中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和防氧化的作用，可制造耐熱大口徑厚壁無縫管。含硅1－4%的低碳大口徑厚壁無縫管，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽大口徑厚壁無縫管片。硅量增加，會降低大口徑厚壁無縫管的焊接性能。

3、錳（Mn）：在煉大口徑厚壁無縫管過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般大口徑厚壁無縫管中含錳0.30－0.50%。在碳素大口徑厚壁無縫管中加入0.70%以上時就算“錳大口徑厚壁無縫管”，較一般大口徑厚壁無縫管量的大口徑厚壁無縫管不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高大口徑厚壁無縫管的淬性，改善大口徑厚壁無縫管的熱加工性能，如16Mn大口徑厚壁無縫管比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的大口徑厚壁無縫管有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增多，減弱大口徑厚壁無縫管的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是大口徑厚壁無縫管中有害元素，增加大口徑厚壁無縫管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求大口徑厚壁無縫管中含磷量小于0.045%，大口徑厚壁無縫管要求更低些。