工業(yè)流水線是由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。皮帶運(yùn)輸機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置來(lái)拖動(dòng)平面?zhèn)魉瓦\(yùn)動(dòng)，來(lái)達(dá)到生產(chǎn)工藝目的。自動(dòng)化流水線設(shè)備維護(hù)知識(shí)：設(shè)備的清潔工作應(yīng)按照整條瓶裝線的通常維修間隔進(jìn)行。建議每周清潔一次，詳細(xì)時(shí)間間隔視污染程度而定。裝配流水線分類：裝配流水線線體可分為有頂帶照明風(fēng)扇式裝配流水線樣與無(wú)頂式樣組裝線兩種，線體每工位均設(shè)有氣源供應(yīng)節(jié)頭，裝配流水線線體的運(yùn)行速度可根據(jù)工人操作的熟練程度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

 自動(dòng)流水線配備直流減速電機(jī)、光微開關(guān)、光電傳感器、磁開關(guān)、位置開關(guān)、繼電器等電氣元件；自動(dòng)流水線配備同步輪、同步帶、傳動(dòng)軸、皮帶、滾珠絲杠、聯(lián)軸器等機(jī)械元件。自動(dòng)流水線加工單元可以完成物料的自動(dòng)傳遞、加工工序和輸送。自動(dòng)化流水線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，組織生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。自動(dòng)化流水線試車準(zhǔn)備：自動(dòng)化流水線機(jī)器試車前，必須熟悉試車的工藝規(guī)范和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)規(guī)定。工業(yè)流水線保養(yǎng)方法：鏈條的維修及保養(yǎng)方法：鏈條在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來(lái)的潤(rùn)滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運(yùn)行過(guò)程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時(shí)可打開機(jī)尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點(diǎn)的潤(rùn)滑油等。

現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中，主要包括三大根本環(huán)節(jié)，即材料處理、中心加工和包裝。包裝是工業(yè)出產(chǎn)中適當(dāng)首要的一個(gè)環(huán)節(jié)。自動(dòng)化包裝流水線的使用是減少人工、前進(jìn)功率、便于管理的主要。因而自動(dòng)化包裝流水在現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)中起著首要的效果。

1、自動(dòng)化包裝流水線完成了包裝出產(chǎn)的專業(yè)化，大幅度地前進(jìn)出產(chǎn)功率 ，是手工包裝無(wú)法比擬的。

2、包裝流水線化下降了勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)勞動(dòng)條件，保護(hù)環(huán)境，節(jié)約原材料，降低產(chǎn)品成本。

3、確保了包裝產(chǎn)品的清潔和安全，前進(jìn)了產(chǎn)品包裝質(zhì)量，增強(qiáng)商場(chǎng)出售的競(jìng)爭(zhēng)力。

自動(dòng)化流水線設(shè)備維護(hù)知識(shí)：檢查工作是指按照預(yù)定的步驟進(jìn)行定期維修，有需要及時(shí)地檢查（設(shè)備）的不足或瑕玷。保舉每月進(jìn)行一次檢查，可根據(jù)設(shè)備工作負(fù)荷量決定檢查間隔。工業(yè)流水線由于可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，所以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中作為流水作業(yè)運(yùn)輸線。說(shuō)到流水線相信大家都不陌生，它是現(xiàn)在很多工廠必備的設(shè)備，一些新手對(duì)流水線設(shè)備配件也是還不了解，流水線設(shè)備配件包含哪些?皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。