硅能提高材質(zhì)的屈強(qiáng)比'同時(shí)起到固溶強(qiáng)化和提高回火穩(wěn)定性的作用'硅還具有良好的脫氧能力'但是硅對(duì)韌性有不利的影響'特別是鉻、錳、硅三種元素配比不當(dāng)時(shí)鑄件的裂紋及開裂傾向增大'因此控制在0.5%-0.9%,但錳不但有較強(qiáng)的脫硫和脫氧能力'而且對(duì)提高淬透性非常有利'但錳使鋼的過熱敏感性增大'導(dǎo)致晶粒粗大，權(quán)衡利弊'錳按常規(guī)加入，控制在0.8%-1.2%。

公司專業(yè)生產(chǎn)稀土合金耐磨襯板，高錳鋼耐磨襯板，高鉻合金耐磨襯板，工藝消失模鑄造

襯板造型制芯工藝

造型工藝采用有機(jī)酯水玻璃砂工藝；

配料：下箱砂與芯砂：原砂（40/70目）1 水玻璃0.05（占原砂重） 有機(jī)酯0.12（占水玻璃重） 潰散劑0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1 水玻璃0.045（占原砂重） 有機(jī)酯0.12（占水玻璃重）不加潰散劑。

高耐磨性 合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%，鉻含量高達(dá)25~30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。 與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:

(1)與低碳鋼;20~25:

(2)與高錳鋼;5~10:

(3)與工具鋼;5~10:

(4)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5: