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成型中片材的摩擦行為:
在真空吸塑成型過程中,當(dāng)在片材和真空吸塑成型的模具之間存在著滑動(dòng)時(shí),就需要考慮片材的摩擦行為。這種情況可能會在陰模成型中模具的預(yù)拉伸過程中出現(xiàn),或者在陽模成型中,模具在向里推進(jìn)的過程中與片材發(fā)生接觸時(shí)出現(xiàn)。當(dāng)摩擦力比較大的時(shí)候,片材與模具一接觸就會黏結(jié)在一起。黏在一起的地方進(jìn)一步牽伸是不可能的了,比如說用黏結(jié)劑層合就是一個(gè)典型的例子。片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響:若沒有特別的要求,一般的預(yù)干燥的方法可。
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擠出機(jī)和壓延機(jī)的主要區(qū)別是:由壓延法生產(chǎn)高質(zhì)量的PVC材料比較容易,并在真空吸塑成型時(shí)有許多優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)過程將應(yīng)力,使得材料加熱時(shí)熔塌很小,尤其對PP材料非常顯著。壓延只能生產(chǎn)單層片,較厚的片可由壓延機(jī)“貼合”。壓延機(jī)可生產(chǎn)木紋或壓花材料。擠出的材料比壓延的成本低。成型片材的冷卻過程行為:一旦在真空吸塑成型機(jī)上完成加熱過程,比如將加熱源從真空吸塑成型機(jī)上移走,或者是成型材料從機(jī)器上的加熱部分傳送到成型部位,材料開始冷卻。
在熱塑性樹脂中加入各種塑料助劑,如增塑劑等,以及各種增強(qiáng)材料,可制成熱塑性塑料。有些品種(如聚酯、聚酰胺)添加劑加得很少,純樹脂即可直接加工;PP和ABS片材也可用壓延法生產(chǎn),現(xiàn)代壓延機(jī)壓延產(chǎn)品的厚度公差可達(dá)±0。有的品種(如聚)配方極其復(fù)雜,配方不同,性能各異。熱塑性塑料常用的加工方法有擠出、吹塑和注射成型等。